一种油井用解堵剂的储存装置制造方法及图纸

技术编号:41825246 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-24 20:38
本技术公开了一种油井用解堵剂的储存装置,涉及解堵剂储存领域,包括固定底座、放置架和储存桶,所述固定底座的顶端通过铰接座转动连接有多个放置架,所述放置架的内侧和底端均设置有缓冲防护机构,且缓冲防护机构用于对储存桶进行防护,防止颠簸造成的位置偏移,所述放置架的上方放置有储存桶,且储存桶的顶端固定连接有顶板,所述固定底座底端的四个拐角处均转动连接有万向轮。该油井用解堵剂的储存装置,将储存桶放置在放置架的上方,利用缓冲弹簧的弹力以及缓冲弹簧内部的阻尼器起到缓冲的作用,利用阻尼器吸收弹力,防止回弹,从而使得储存桶放置在放置架的上方后在运输过程中不会因震动颠簸造成的碰撞损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及解堵剂储存,具体为一种油井用解堵剂的储存装置


技术介绍

1、解堵剂在油气井堵塞治理中有着广泛的应用,在油井开采过程中,沉积物、泥浆、油尘和钙、镁等盐类物质会不断堵塞井道和孔隙,影响油井产出,解堵剂可以有效地清除这些堵塞物,恢复油井的流动性和产出效率,解堵剂在不使用的状态下,需要利用储存装置将解堵剂进行存放。

2、现有技术中,授权公告号cn219057295u的中国专利公开了一种解堵剂室内储存装置,属于解堵剂存储
,其包括存储桶,所述存储桶外设有四个延伸架,所述延伸架连接有活塞缓冲装置,四个所述活塞缓冲装置下连接有同一支撑底板,所述支撑底板上连接有四个第二弹性组件。该解堵剂室内储存装置,通过设置第一活塞框、第一活塞板、移动板、第二活塞框、第二活塞板、移动杆、齿板、齿轮和延伸杆,齿板带动齿轮和延伸杆转动,移动板向上移动时,此时第二活塞框中气体被抽吸转移至第一活塞框内,第二活塞板带动齿板移动,此时齿板带动齿轮和延伸杆转动,对运输过程中的存储桶进行缓冲防护,同时利用缓冲过程的动作对存储桶内的解堵剂进行搅动,避免沉淀出现。

3、上述机构通过设置第一活塞框、第一活塞板、移动板、第二活塞框、第二活塞板、移动杆、齿板、齿轮和延伸杆之间的配合将存储桶进行防护并搅动,减少沉淀,但是实际在使用的过程中,依靠震动所产生的动力进行搅拌使其整个搅拌过程的效率较低,同时弹簧不断的回弹进行搅拌拨动也会造成装置自身稳定性下降,无法实现缓冲防护。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油井用解堵剂的储存装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缓冲防护性能不足问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油井用解堵剂的储存装置,包括固定底座、放置架和储存桶,所述固定底座的顶端通过铰接座转动连接有多个放置架,所述放置架的内侧和底端均设置有缓冲防护机构,且缓冲防护机构用于对储存桶进行防护,防止颠簸造成的位置偏移,所述放置架的上方放置有储存桶,且储存桶的顶端固定连接有顶板,所述固定底座底端的四个拐角处均转动连接有万向轮;

3、所述缓冲防护机构包括缓冲机构和防护机构,且所述缓冲机构设置于放置架底端的一侧,缓冲机构用于对储存桶下方产生的震动进行吸收减震,从而实现缓冲,且所述防护机构设置于放置架的内侧,防护机构用于对储存桶侧边产生的位置偏移进行防护,减少碰撞。

4、进一步的,所述缓冲机构包括缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧铰接于放置架底端的一侧,所述固定底座顶端的放置架下方均开设有滑轨,且缓冲弹簧的底端铰接有与滑轨相匹配的滑块。

5、进一步的,所述缓冲弹簧的内部设置有阻尼器,且缓冲弹簧等角度分布于固定底座的顶端。

6、进一步的,所述防护机构包括防护垫,且所述防护垫套设于放置架的外侧,所述防护垫的两端均卡合连接有卡块,所述放置架的两端均开设有与卡块相匹配的卡槽,且防护垫的两端均开设有与卡槽直径相等的固定槽。

7、进一步的,所述卡块的外侧缠绕有复位弹簧,且复位弹簧与防护垫之间呈焊接一体化结构。

8、进一步的,所述顶板下方的储存桶内部设置有搅拌机构,且搅拌机构用于将解堵剂不断拨动混合,防止沉淀,所述搅拌机构包括驱动电机,且所述驱动电机通过联轴器固定连接于顶板顶端的中间位置处,所述驱动电机的输出端延伸至储存桶的内部并固定连接有连接杆,且连接杆的底端固定连接有倒l形的搅拌杆。

9、进一步的,所述储存桶内部底端的中间位置处转动连接有转动轴,且转动轴外部的两侧均设置有搅拌叶,所述搅拌杆的底端与搅拌叶的底端处于同一水平线。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.将储存桶放置在放置架的上方,利用缓冲弹簧的弹力以及缓冲弹簧内部的阻尼器起到缓冲的作用,利用阻尼器吸收弹力,防止回弹,从而使得储存桶放置在放置架的上方后在运输过程中不会因震动颠簸造成的碰撞损坏,从而有效延长储存桶的使用寿命;

12、进一步的,放置架在承受储存桶重量并受力角度产生改变时,缓冲弹簧利用滑块和滑轨会产生位置上的轻微偏移,避免缓冲弹簧受力变形无法实现回弹,使得缓冲弹簧能够更好进行缓冲防护的同时延长机构整体的使用寿命;

13、更进一步的,利用防护垫将放置架与储存桶之间的缝隙进行填充,从而当储存桶因运输而出现位置偏移时,则会碰撞到防护垫的表面进行防护,避免储存桶的侧边因碰撞造成损坏,利用缓冲机构和防护机构能够对储存桶在运输过程中各个方向产生的碰撞进行防护,尽可能的减少因碰撞造成的损坏,从而更好的实现装置的使用;

14、2.利用驱动电机带动连接杆和搅拌杆能够对储存桶内部的解堵剂进行搅拌混合,防止解堵剂在放置一段时间后出现沉淀的问题,影响解堵剂的后续使用,从而保证解堵剂在使用过程中的稳定性;

15、进一步的,储存桶底端的解堵剂不方便进行搅拌处理,通过搅拌杆在转动过程中能够带动搅拌叶进行拨动,使得搅拌叶能够对储存桶内部底端的解堵剂进行混合处理,从而保证解堵剂整体的搅拌效果,减少沉淀,同时在因搅拌解堵剂产生的震动会被缓冲防护机构进行保护,增加装置整体在使用使的灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油井用解堵剂的储存装置,包括固定底座(2)、放置架(4)和储存桶(7),所述固定底座(2)的顶端通过铰接座(5)转动连接有多个放置架(4),所述放置架(4)的内侧和底端均设置有缓冲防护机构,且缓冲防护机构用于对储存桶(7)进行防护,防止颠簸造成的位置偏移,所述放置架(4)的上方放置有储存桶(7),且储存桶(7)的顶端固定连接有顶板(1),所述固定底座(2)底端的四个拐角处均转动连接有万向轮(3);

2.根据权利要求1所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲弹簧(13),且所述缓冲弹簧(13)铰接于放置架(4)底端的一侧,所述固定底座(2)顶端的放置架(4)下方均开设有滑轨(19),且缓冲弹簧(13)的底端铰接有与滑轨(19)相匹配的滑块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(13)的内部设置有阻尼器,且缓冲弹簧(13)等角度分布于固定底座(2)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述防护机构包括防护垫(6),且所述防护垫(6)套设于放置架(4)的外侧,所述防护垫(6)的两端均卡合连接有卡块(14),所述放置架(4)的两端均开设有与卡块(14)相匹配的卡槽(15),且防护垫(6)的两端均开设有与卡槽(15)直径相等的固定槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述卡块(14)的外侧缠绕有复位弹簧(17),且复位弹簧(17)与防护垫(6)之间呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述顶板(1)下方的储存桶(7)内部设置有搅拌机构,且搅拌机构用于将解堵剂不断拨动混合,防止沉淀,所述搅拌机构包括驱动电机(8),且所述驱动电机(8)通过联轴器固定连接于顶板(1)顶端的中间位置处,所述驱动电机(8)的输出端延伸至储存桶(7)的内部并固定连接有连接杆(9),且连接杆(9)的底端固定连接有倒L形的搅拌杆(10)。

7.根据权利要求6所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述储存桶(7)内部底端的中间位置处转动连接有转动轴(11),且转动轴(11)外部的两侧均设置有搅拌叶(12),所述搅拌杆(10)的底端与搅拌叶(12)的底端处于同一水平线。

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【技术特征摘要】

1.一种油井用解堵剂的储存装置,包括固定底座(2)、放置架(4)和储存桶(7),所述固定底座(2)的顶端通过铰接座(5)转动连接有多个放置架(4),所述放置架(4)的内侧和底端均设置有缓冲防护机构,且缓冲防护机构用于对储存桶(7)进行防护,防止颠簸造成的位置偏移,所述放置架(4)的上方放置有储存桶(7),且储存桶(7)的顶端固定连接有顶板(1),所述固定底座(2)底端的四个拐角处均转动连接有万向轮(3);

2.根据权利要求1所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲弹簧(13),且所述缓冲弹簧(13)铰接于放置架(4)底端的一侧,所述固定底座(2)顶端的放置架(4)下方均开设有滑轨(19),且缓冲弹簧(13)的底端铰接有与滑轨(19)相匹配的滑块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(13)的内部设置有阻尼器,且缓冲弹簧(13)等角度分布于固定底座(2)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种油井用解堵剂的储存装置,其特征在于:所述防护机构包括防护垫(6),且所述防护垫(6)套设于放置架(4)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:苟正文
申请(专利权)人:成都柯特能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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