【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属层状复合材料制备，尤其涉及一种界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法。
技术介绍
1、为响应节约能源及环境保护的全球战略，现代航空航天工程、船舶工程以及轨道交通等结构设计对轻量化、耐腐蚀以及使用寿命提出了越来越高的要求。为了实现上述目标，越来越多铝及铝合金管被应用，以满足结构设计对轻量化、耐蚀性的要求。随之而来的问题转变为传统的钢管与铝合金管之间如何进行有效连接。由于钢、铝两者的热物理冶金性能以及化学性能差异较大，导致两者之间直接焊接性能较差，而机械连接亦存在较多问题。如早期，钢管与铝管之间采用法兰等方式连接，但该连接方法容易造成钢管和铝管的接触面因磨损而腐蚀，需要经常维护，维修成本高昂，且在对气密性有要求的情况下，会存在漏气的可能。为了改善上述问题，钢-铝过渡管接头被提出，该结构可以有效解决钢管和铝管之间的高效连接的问题，具有广泛的应用市场。
2、目前，世界各国生产钢-铝过渡管接头是采用爆炸复合法制备的钢/铝复合板切割而成。虽然该工艺解决了钢-铝管接头制备的难题，但由于切割过程需要损失大量的原复合板...
【技术保护点】
1.一种界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，包括以下步骤：将具有波纹状的无缝钢管和无缝铝管分别浸入熔融态铝液中，然后将无缝钢管的波纹状面与无缝铝管的待复合面通过压力组装，热处理，冷却，机械加工，即得到界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头。
2.根据权利要求1所述的界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，所述无缝钢管和无缝铝管在使用前需要去除油污、锈迹和氧化膜，打磨粗糙。
3.根据权利要求2所述的界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，所述无缝钢管和无缝铝管的长径比均≤2，壁厚均≥3mm...
【技术特征摘要】
1.一种界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，包括以下步骤：将具有波纹状的无缝钢管和无缝铝管分别浸入熔融态铝液中，然后将无缝钢管的波纹状面与无缝铝管的待复合面通过压力组装，热处理，冷却，机械加工，即得到界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头。
2.根据权利要求1所述的界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，所述无缝钢管和无缝铝管在使用前需要去除油污、锈迹和氧化膜，打磨粗糙。
3.根据权利要求2所述的界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，所述无缝钢管和无缝铝管的长径比均≤2，壁厚均≥3mm，均为o态；所述无缝钢管的材质为船舶及海洋工程用钢、普通钢、合金钢或不锈钢；所述无缝铝管的材质为工业纯铝、3系铝合金、5系铝合金或6系铝合金。
4.根据权利要求1所述的界面镀层与波纹热压联合制备钢-铝管接头的方法，其特征在于，所述具有波纹状的无缝钢管的制备方法为：采用压力机将无缝钢管的待复合面压成波纹状，清洗、烘干、打磨粗糙，得到一侧具有波纹面的无缝钢管。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文文，黄志恒，王涛，张佳楠，程少坤，黄庆学，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：
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