方钢三维直角焊接简易夹具制造技术

一种方钢三维直角焊接简易夹具，在底座上设置了由X向焊件台座、X向立柱支架、X向支臂、X向连接螺母、X向垂直螺杆、X向蝶型螺母和X向垂直压紧件构成的X向焊件夹持结构；由Y向焊件台座、Y向立柱支架、Y向支臂、Y向连接螺母、Y向垂直螺杆、Y向蝶型螺母和Y向垂直压紧件构成的Y向焊件夹持结构和由Z向焊件台座、调距垫板、两个Z向连接螺母、水平螺杆和水平压紧件构成的Z向焊件夹持结构。底座和三组焊件夹持结构共同形成三维焊接夹具。设计新颖，结构简单，制作成本低、操作简便。使用方钢三维直角焊接简易夹具可进行焊件的三维焊接，三维焊接的焊件角度精准，焊接速度快、质量好。可重复使用，节省了制作原材料，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接工件的焊接夹具，特别是涉及一种方钢三维直角焊接简易夹具。

技术介绍

1、工程中存在大量的方钢焊接结构。大多情况下，方钢结构的焊接都是使用胎具或夹具在平面进行施工。但在建筑施工现场，也有许多方钢构件需要在x、y、z方向即时进行三维直角接焊，这种三维即时焊接方式因方钢构件没有特定的工夹具，焊接时一般都采用手工扶持作业。手工扶持焊接，操作员凭工作经验在目视下进行，这种情况下的焊接操作耗时长、焊接位置精准度低，难以保证焊接角度，成型质量低，并增加了施工成本。

技术实现思路

1、本技术的目的就是要解决施工现场由工人手工扶持焊件即时进行方钢构件三维焊接造成的各种弊端，给出一种结构简单、制作成本低、操作简便，能保证焊接角度精准，提高焊接质量，可重复使用的简易方钢焊接夹具。

2、本技术的目的是能够实现的。本技术方钢三维直角焊接简易夹具包括钢板底座，本技术方钢三维直角焊接简易夹具的特征在于：所述底座上面分别焊接由方钢构成的x向焊件台座、y向焊件台座和z向焊件台座，所述 x向焊件台座于右壁面长度中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方钢三维直角焊接简易夹具，包括钢板底座（1），其特征在于：所述底座（1）上面分别焊接由方钢构成的X向焊件台座（2）、Y向焊件台座（3）和Z向焊件台座（4），所述 X向焊件台座（2）于右壁面长度中心处垂直焊接一根X向立柱支架（2.1），所述X向立柱支架（2.1）顶端通过X向 支臂（2.2）焊接一个X向连接螺母（2.3），所述X向连接螺母（2.3）上螺纹垂直连接一根X向垂直螺杆（2.4），所述X向垂直螺杆（2.4）顶端焊接一个X向蝶型螺母（2.5），底端焊接一个X向垂直压紧件（2.6）构成X向焊件夹持结构，所述 Y 向焊件台座（3）于右壁面长度中心处垂直焊接一根Y向立柱支架（3.1）...

【技术特征摘要】

1.一种方钢三维直角焊接简易夹具，包括钢板底座（1），其特征在于：所述底座（1）上面分别焊接由方钢构成的x向焊件台座（2）、y向焊件台座（3）和z向焊件台座（4），所述 x向焊件台座（2）于右壁面长度中心处垂直焊接一根x向立柱支架（2.1），所述x向立柱支架（2.1）顶端通过x向 支臂（2.2）焊接一个x向连接螺母（2.3），所述x向连接螺母（2.3）上螺纹垂直连接一根x向垂直螺杆（2.4），所述x向垂直螺杆（2.4）顶端焊接一个x向蝶型螺母（2.5），底端焊接一个x向垂直压紧件（2.6）构成x向焊件夹持结构，所述 y 向焊件台座（3）于右壁面长度中心处垂直焊接一根y向立柱支架（3.1），所述y向立柱支架（3.1）顶端通过y向支臂（3.2）焊接一个y向连接螺母（3.3），所述y向连接螺母（3.3）上螺纹垂直连接一根y向垂直螺杆（3.4），所述y向垂直螺杆（3.4）顶端焊接一个y向蝶型螺母（3.5），底端焊接一个y向垂直压紧件（3.6）构成y向焊件夹持结构，所述z向焊件台座（4）于前壁面的右端焊接一个调距垫板（4.1），所述调距垫板（4.1）上同轴线水平焊接两个z向连接螺母（4.2），所述两个z向连接螺母（4.2）共同螺纹连接一根水平螺杆（4.3），所述水平螺杆（4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王志庭，张祥波，柯和鸣，吴燕，张琦，侯丽霞，晏梦梦，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：