本发明专利技术公开了一种绣花鞋垫制作工艺，包括如下步骤：胚料准备，手工制板，打样裁剪，刺绣，铺底，滚边。其中滚边步骤采用双层滚边工艺，使得鞋垫在清洗晾干后不易变形不易减小，更加牢固耐用，不易缩水，提高了产品性能。本发明专利技术采用上述绣花鞋垫制作工艺，可提高绣花质量，提高绣花鞋垫的牢固耐用度。本发明专利技术还提供了一种采用上述制作工艺制作的绣花鞋垫，包括鞋垫垫体及环绕在垫体边檐上下两侧的滚边，所述处在鞋垫垫体边檐上侧的滚边为双层滚边。上述鞋垫变形小，牢固耐用，不易缩水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绣花鞋垫的制作。
技术介绍
绣花鞋垫作为一种具有美好象征及美观的日常用品一直被广大民众所喜 爱，但现有的绣花鞋垫主要为手工按照图样绣制或者机器绣制，手工按图样绣制因人的视觉判断导致质量参差不齐，而现有的绣花鞋垫滚边均为单层的u型结构如图1和图3所示，即为一种现有的绣花鞋垫，其滚边11在鞋垫的垫体1 的上下两侧均为单层的U型结构，图中13为缝制线。这样在清洗晾干后鞋垫的 边檐就比较容易縮水收縮，不牢固，不耐用。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题就是提供一种绣花鞋垫制作工艺，可提高 绣花质量，提高绣花鞋垫的牢固耐用度。本专利技术还提供了一种采用上述制作工 艺制作的绣花鞋垫，具有不易变形不易减小，牢固耐用，不易縮水的特点。为解决上述第一个技术问题，本专利技术采用如下技术方案 一种绣花鞋垫制 作工艺，包括如下步骤1) 胚料准备高温消毒、烘干纯棉的鞋垫布料；2) 手工制板在操作台上制作鞋垫胚板；3) 打样裁剪在裁剪机上裁剪出鞋垫底模并在边檐缝合；4) 刺绣按照鞋垫底模上的绣花图案剌绣；5) 铺底在剌绣好的鞋垫底模上层再铺设上模并通过踩线将上模和底模 缝合，形成鞋垫垫体；6) 滚边将高温消毒、烘干的边料外檐与鞋垫垫体的边檐对齐，往半成 品鞋垫中心方向延伸一折边，踩一条缝制线，然后再将边料向鞋垫垫 体边檐方向折叠形成第二折边并绕转至鞋垫垫体的底侧，然后踩上至 少一条缝制线，最后将多余的边料剪除，制成成品鞋垫。上述步骤2)中鞋垫胚板为三层，各布料层面间采用麦浆粘接；所述三层胚板上层和下层厚度小于中间层厚度；上述步骤4)中刺绣可釆用手工刺绣或机器智能刺绣；如果釆用手工刺绣， 则先需要采用设计好的描花模板在底模上先描出绣花图案，然后依照绣花 图案手工刺绣，而描花又可以通过机器智能描花；如果采用机器智能剌绣， 则只需要在机器上输入设计好的电子剌绣图案模板程序，然后即可直接操 作机器智能剌绣；上述步骤4)中刺绣完成后还可在绣花图案上镶上金边，增强美感； 本专利技术采用上述绣花鞋垫制作工艺，可提高绣花质量，提高绣花鞋垫牢固 耐用度。其中鞋垫垫体边檐上侧的滚边采用双层滚边工艺，使得鞋垫在清 洗晾干后不易变形不易减小，更加牢固耐用，不易縮水，提高了产品性能。 本专利技术还提供了一种采用上述制作工艺制作的绣花鞋垫，包括鞋垫垫体及环绕在垫体边檐上下两侧的滚边，其特征在于所述处在鞋垫垫体边檐上侧的滚边为双层滚边。优选的，所述双层滚边为一体结构。 .优选的，所述双层滚边的内侧层设有第一缝制线与鞋垫垫体连接，双层滚边的外侧层设有第二缝制线与鞋垫垫体连接。这样双层滚边与鞋垫垫体连接更牢固，滚边的连接强度更大，更不易收縮变形。上述鞋垫将鞋垫垫体边檐上侧的滚边设为双层滚边结构，使得鞋垫在清洗晾干后不易变形不易减小，更加牢固耐用，不易縮水，提高了产品性能。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为现有绣花鞋垫滚边的结构示意图； 图2为本专利技术绣花鞋垫滚边的结构示意图； 图3为图1中I处放大图； 图4为图2中I1处放大图。 具体实施例方式实施例一本专利技术的一种绣花鞋垫制作工艺，包括如下步骤1) 胚料准备高温消毒、烘干纯棉的鞋垫布料；手工制板在操作台上制作鞋垫胚板，鞋垫胚板为三层，各布料层面间采 用麦桨粘接，所述三层胚板上层和下层厚度小于中间层厚度；2) 打样裁剪在裁剪机上裁剪出鞋垫底模并在边檐缝合；3) 描花采用输入有描花图案文件的电脑智能控制描花机在鞋垫底模上 描出绣花图案；4) 刺绣手工按照鞋垫底模上的绣花图案刺绣，刺绣完成后在绣花图案 上镶上金边，增强美感；5) 铺底在刺绣好的鞋垫底模上层再铺设上模并通过踩线将上模和底模 缝合，形成鞋垫垫体；6) 滚边'将高温消毒、烘干的边料外檐与鞋垫垫体的边檐对齐，往半成 品鞋垫中心方向延伸一折边，踩一条缝制线，然后再将边料向鞋垫垫 体边檐方向折叠形成第二折边并绕转至鞋垫垫体的底侧，然后踩上两 条缝制线，最后将多余的边料剪除，制成成品鞋垫。 -实施例二本专利技术的一种绣花鞋垫制作工艺，包括如下步骤1) 胚料准备高温消毒、烘干纯棉的鞋垫布料；手工制板在操作台上制作鞋垫胚板，鞋垫胚板为三层，各布料层面间采 用麦浆粘接，所述三层胚板上层和下层厚度小于中间层厚度；；2) 打样裁剪在裁剪机上裁剪出鞋垫底模并在边檐缝合；3) 刺绣在机器上输入设计好的电子刺绣图案文件，然后即可直接操作 机器智能刺绣，刺绣完成后在绣花图案上镶上金边，增强美感；4) 铺底在刺绣好的鞋垫底模上层再铺设上模并通过踩线将上模和底模 缝合，形成鞋垫垫体；5) 滚边将高温消毒、烘干的边料外檐与鞋垫垫体的边檐对齐，往半成 品鞋垫中心方向延伸一折边，踩一条缝制线，然后再将边料向鞋垫垫 体边檐方向折叠形成第二折边并绕转至鞋垫垫体的底侧，然后踩上两 条缝制线，最后将多余的边料剪除，制成成品鞋垫。如图2和图4所示，为专利技术的一种绣花鞋垫，包括鞋垫垫体l及环绕在鞋 垫垫体1边檐上下两侧的滚边2，所述处在鞋垫垫体1边檐上侧的滚边2为双层 滚边，双层滚边为一体结构，所述双层滚边的内侧层21设有第一缝制线23与 鞋垫垫体1连接，双层滚边的外侧层22设有第二缝制线24与鞋垫垫体连接。 这样双层滚边与鞋垫垫体连接更牢固，滚边的连接强度更大，更不易收縮变形。 本专利技术将鞋垫垫体边檐上侧的滚边设为双层滚边结构，使得鞋垫在清洗晾干后 不易变形不易减小，更加牢固耐用，不易縮水，提高了产品性能。本专利技术不局 限于绣花鞋垫，也适用于其它各种相同或相近的鞋垫。权利要求1、一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于包括如下步骤1)胚料准备高温消毒、烘干纯棉的鞋垫布料；2)手工制板在操作台上制作鞋垫胚板；3)打样裁剪在裁剪机上裁剪出鞋垫底模并在边檐缝合；4)刺绣按照鞋垫底模上的绣花图案刺绣；5)铺底在刺绣好的鞋垫底模上层再铺设上模并通过踩线将上模和底模缝合，形成鞋垫垫体；6)滚边将高温消毒、烘干的边料外檐与鞋垫垫体的边檐对齐，往半成品鞋垫中心方向延伸一折边，踩一条缝制线，然后再将边料向鞋垫垫体边檐方向折叠形成第二折边并绕转至鞋垫垫体的底侧，然后踩上至少一条缝制线，最后将多余的边料剪除，制成成品鞋垫。2、 根据权利要求1所述的一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于步骤2)中鞋 垫胚板为三层，各布料层面间采用麦浆粘接；3、 根据权利要求2所述的一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于所述三层胚板 上层和下层厚度小于中间层厚度；4、 根据权利要求1、 2或3所述的一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于步骤4) 中刺绣采用手工刺绣，即采用设计好的描花模板在底模上先描出绣花图案，然 后依照绣花图案手工刺绣；5、 根据权利要求4所述的一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于描花通过机器 智能描花；6、 根据权利要求1、 2或3所述的一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于步骤4) 中剌绣采用机器智能刺绣，即在机器上输入设计好的电子刺绣图案模板程序， 然后即可直接操作机器智能刺绣；7、 根据权利要求1所述的一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于步骤4)中剌 绣完成后还可在绣花图案上镶上金边。8、 一种绣花鞋垫，包括鞋垫垫体及环绕在鞋垫垫体边檐上下两侧的滚边，其特 征在于所述处在鞋垫垫体边檐上侧的滚边为双层滚边。 >9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绣花鞋垫制作工艺，其特征在于包括如下步骤： １）胚料准备：高温消毒、烘干纯棉的鞋垫布料； ２）手工制板：在操作台上制作鞋垫胚板； ３）打样裁剪：在裁剪机上裁剪出鞋垫底模并在边檐缝合； ４）刺绣：按照鞋垫底模上的绣 花图案刺绣； ５）铺底：在刺绣好的鞋垫底模上层再铺设上模并通过踩线将上模和底模缝合，形成鞋垫垫体； ６）滚边：将高温消毒、烘干的边料外檐与鞋垫垫体的边檐对齐，往半成品鞋垫中心方向延伸一折边，踩一条缝制线，然后再将边料向鞋垫垫体边 檐方向折叠形成第二折边并绕转至鞋垫垫体的底侧，然后踩上至少一条缝制线，最后将多余的边料剪除，制成成品鞋垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兰红，
申请(专利权)人：沈兰红，
类型：发明
国别省市：33[]
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