【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床附件,具体为一种数控机床用的刀具冷却器。
技术介绍
1、数控机床作为高精度的机械加工机器,被广泛应用于机械加工领域。数控机床在对零件进行加工制造的过程中,因刀具与被加工零件之间的高速切削摩擦,会产生大量的热量。这时,就需要对数控机床的刀具以及被加工的零件进行冷却,否则,就容易出现刀具过热损坏的情况出现。同时,在精加工的过程中,如果不对刀具进行冷却,刀具、被加工的零件过热后硬度下降,容易出现被加工的零件表面粗糙度降低,最终导致加工出来的零件不合格的情况出现。
2、目前数控机床主对刀具的主要冷却方式是风冷和液冷。设备中的冷却液主要依靠设置在刀具及机械部件一侧的喷头来喷出冷却液,然而由于喷头设置在刀具和机械部件的一侧,虽然正对喷头的刀具一侧能被冷却液很好地冷却,但是刀具上与喷头相背的一侧无法很好地被冷却,从而存在刀具冷却不均、刀具的部分区域冷却效果差的缺点。且喷头是固定的,而刀具在数控机床,尤其是数控铣床上,刀具的水平进给方向是不确定的,刀具水平进给的方向才是刀具与零件之间摩擦切削的点,而喷头是无法自动根据刀具水
...【技术保护点】
1.一种数控机床用的刀具(23)冷却器,包括套筒(1),所述套筒(1)连接于机床上的刀具夹头(22)上,其特征在于:所述套筒(1)与刀具夹头(22)同轴安装,所述套筒(1)上侧连接刀具夹头(22)并形成开口向下的“U”形的导流腔(2),所述套筒(1)的侧壁内部开设有环形的通风槽(3),所述套筒(1)内侧壁上圆周均布设置有多个扇形的出风口(4),所述出风口(4)均与通风槽(3)连通,所述套筒(1)上设置有供气管(5),所述供气管(5)与通风槽(3)连通,所述供气管(5)用于连接外部供气设备以向通风槽(3)内部提供用于冷却刀具(23)的气体;所述套筒(1)侧壁内部还开设有
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用的刀具(23)冷却器,包括套筒(1),所述套筒(1)连接于机床上的刀具夹头(22)上,其特征在于:所述套筒(1)与刀具夹头(22)同轴安装,所述套筒(1)上侧连接刀具夹头(22)并形成开口向下的“u”形的导流腔(2),所述套筒(1)的侧壁内部开设有环形的通风槽(3),所述套筒(1)内侧壁上圆周均布设置有多个扇形的出风口(4),所述出风口(4)均与通风槽(3)连通,所述套筒(1)上设置有供气管(5),所述供气管(5)与通风槽(3)连通,所述供气管(5)用于连接外部供气设备以向通风槽(3)内部提供用于冷却刀具(23)的气体;所述套筒(1)侧壁内部还开设有通液槽(6),所述套筒(1)内侧壁上开设有环形的成膜口(7),所述成膜口(7)与通液槽(6)连通,所述套筒(1)上设置有供液管(8),所述供液管(8)与通液槽(6)连通,所述供液管(8)用于连接外部供液设备以向通液槽(6)内部提供用于冷却刀具(23)的冷却液;相同时间内,所述通液槽(6)从供液管(8)处通入的液体量大于通液槽(6)从成膜口(7)处排出的液体量。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的刀具(23)冷却器,其特征在于:所述通液槽(6)内部同轴转动安装有第一转动环(9),所述第一转动环(9)上以第一转动环(9)的轴线为基准星形均布安装有多个第一受力板(10),多个所述第一受力板(10)将通液槽(6)分割成多个第一扇区(11),所述供液管(8)与通液槽(6)之间的接口朝通液槽(6)的切线方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用的刀具(23)冷却器,其特征在于:所述通风槽(3)内部同轴转动安装有第二转动环(12),所述第二转动环(12)上以第二转动环(12)的轴线为基准星形均布安装有多个第二受力板(13),多个所述第二受力板(13)将通风槽(3)分割成多个第二扇区(14),所述供气管(5)与通风槽(3)之间的接口朝通风槽(3)的切线方向设置,所述通风槽(3)...
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