一种双轮铣槽机多泵排渣结构及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种双轮铣槽机多泵排渣结构及其工作方法，所述结构包括行走组件，行走组件上面设置有支架组件，支架组件上设置有上下运动的铣刀架，铣刀架上设置有泥浆泵组，泥浆泵组由两个以及以上泥浆泵通过第一泥浆管串联组成，最前端的泥浆泵进口泵吸已铣削渣土，最后端的泥浆泵出口连接第二泥浆管，泥浆泵通过液压马达驱动，液压马达连接有液压管排，支架组件上端两侧分别设置有液压管引导轮和泥浆管引导轮，支架组件上端两侧分别设置有液压卷盘和泥浆卷盘。本发明专利技术的一种双轮铣槽机多泵排渣结构及其工作方法，适用于双轮铣槽机，能够解决双轮铣槽机超深地下连续墙施工，泥浆泵由于液压管路压损导致驱动压力变小，单泵排渣不彻底或无法排渣等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双轮铣槽机多泵排渣结构及其工作方法，属于工程机械。

技术介绍

1、双轮铣槽机是一种地连墙施工设备，主要施工原理是铣削装置铣削地层，铣削的渣土通过泥浆泵、泥浆管组将渣土泵送到地面固定集渣处，泥浆管组缠绕在主机卷盘上，随铣削装置一起实现提升、下放。行业双轮铣槽机施工深度普遍是100m以内，排渣均采用450m3/h渣浆泵排渣，扬程满足150m施工要求。随着施工深度加深(超过150m)，泥浆管长度较长，超150m泥浆管缠绕在泥浆卷盘上产生较大扬程。由于泥浆泵是马达驱动，施工深度深，驱动马达的液压管较长导致压损较大，驱动压力变小，影响泥浆泵输出转速降低排渣能力，导致超深槽施工排渣不彻底或不能排渣到地面。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种双轮铣槽机多泵排渣结构及其工作方法，能够解决双轮铣槽机超深地下连续墙施工，泥浆泵由于液压管路压损导致驱动压力变小，单泵排渣不彻底或无法排渣等问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：

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【技术保护点】

1.一种双轮铣槽机多泵排渣结构，其特征在于：包括行走组件(13)，所述行走组件(13)上面设置有支架组件(14)，所述支架组件(14)上设置有上下运动的铣刀架(1)，所述铣刀架(1)上设置有泥浆泵组，所述泥浆泵组由两个以及以上泥浆泵通过第一泥浆管(4)串联组成，最前端的所述泥浆泵进口泵吸已铣削渣土，最后端的所述泥浆泵出口连接第二泥浆管(8)，所述泥浆泵通过液压马达驱动，所述液压马达连接有液压管排(6)，所述支架组件(14)上端两侧分别设置有液压管引导轮(10)和泥浆管引导轮(11)，所述支架组件(14)上端两侧分别设置有液压卷盘(12)和泥浆卷盘(3)，所述液压管排(6)绕过所述液压管引...

【技术特征摘要】

1.一种双轮铣槽机多泵排渣结构，其特征在于：包括行走组件(13)，所述行走组件(13)上面设置有支架组件(14)，所述支架组件(14)上设置有上下运动的铣刀架(1)，所述铣刀架(1)上设置有泥浆泵组，所述泥浆泵组由两个以及以上泥浆泵通过第一泥浆管(4)串联组成，最前端的所述泥浆泵进口泵吸已铣削渣土，最后端的所述泥浆泵出口连接第二泥浆管(8)，所述泥浆泵通过液压马达驱动，所述液压马达连接有液压管排(6)，所述支架组件(14)上端两侧分别设置有液压管引导轮(10)和泥浆管引导轮(11)，所述支架组件(14)上端两侧分别设置有液压卷盘(12)和泥浆卷盘(3)，所述液压管排(6)绕过所述液压管引导轮(10)缠绕在所述液压卷盘(12)上，所述第二泥浆管(8)绕过所述泥浆管引导轮(11)后缠绕在所述泥浆卷盘(3)上。

2.根据权利要求1所述的双轮铣槽机多泵排渣结构，其特征在于：所述泥浆泵组由第一泥浆泵(2)和第二泥浆泵(5)组成，所述第一泥浆泵(2)和第二泥浆泵(5)分别通过第一液压马达(7)和第二液压马达(9)驱动，所述第一液压马达(7)和第二液压马达(9)连接所述液压管排(6)，所述第一泥浆泵(2)出口与所述第二泥浆泵(5)进口之间通过所述第一泥浆管(4)连接，所述第二泥浆泵(5)出口与所述第二泥浆管(8)连接。

3.根据权利要求2所述的双轮铣槽机多泵排渣结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文，罗菊，王鹤男，李国彰，关庆宇，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：