本发明专利技术公开了一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,属于原料混合添加技术领域,该微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,包括混合罐主体,混合罐主体上方中部位置固定连接有两个对称设置的固定托架,两个固定托架之间夹持固定连接有定量供给斗,混合罐主体内侧设置有冲淋搅拌机构,定量供给斗底部中心位置贯穿固定连接有供料管道,供料管道内壁位置固定连接有密封顶块。本发明专利技术的挤压式搅拌可以克服垂直方向上的搅拌不均匀的情况,有效地提高了山梨酸与油性壁材混合的质量,同时通过控制油性壁材的流速,可以避免传统的泵给造成油性壁材流速过大造成山梨酸结团,使得油性壁材充分与山梨酸进行接触。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于原料混合添加,具体涉及到一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置。
技术介绍
1、微胶囊山梨酸是一种常见的食品添加剂,也被称为微胶囊化山梨酸。它主要用作食品防腐剂,可以延长食品的保存期限。微胶囊山梨酸在食品加工中被广泛使用,特别是在果汁、饮料、面包等食品中常见,山梨酸本身是一种天然存在的有机酸,具有抑制细菌和真菌生长的作用,因此在食品中可以起到防腐的作用。微胶囊化的山梨酸可以更好地控制释放,提高其防腐效果,并且不会对食品的口感和品质产生明显影响,微胶囊山梨酸在食品工业中是一种安全、有效的食品添加剂,符合相关的食品安全标准和法规。
2、在现有技术中在对微胶囊山梨酸进行制备时,多是先通过对山梨酸进行粉碎,再将粉碎后的山梨醇与融化的油性壁材进行混合,混合充分后再通过冷凝制粉即可得到微胶囊山梨醇,但是在现有技术中制备不同量的微胶囊山梨醇都是通过泵给油性壁材,这种供给方式效率高,但是容易造成山梨醇结团不易搅拌混合,且现有技术中多通过搅拌叶和搅拌轮的方式进行搅拌,这种搅拌方式效率低,在油性壁材浓度较高时容易造成上下搅拌不均匀。</p>
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【技术保护点】
1.一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,包括混合罐主体(1),其特征在于:所述混合罐主体(1)上方中部位置固定连接有两个对称设置的固定托架(7),两个所述固定托架(7)之间夹持固定连接有定量供给斗(8),所述混合罐主体(1)内侧设置有冲淋搅拌机构;
2.根据权利要求1所述的一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,其特征在于,所述混合罐主体(1)两平行内壁位于顶部混合板(13)下方位置固定连接有两个对称设置的限位导轨(11),所述混合罐主体(1)内侧位于顶部混合板(13)下方位置设置有挤压搅拌板(9),所述挤压搅拌板(9)与混合罐主体(1)两侧、底部和顶部混合板(13)下表面滑动连...
【技术特征摘要】
1.一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,包括混合罐主体(1),其特征在于:所述混合罐主体(1)上方中部位置固定连接有两个对称设置的固定托架(7),两个所述固定托架(7)之间夹持固定连接有定量供给斗(8),所述混合罐主体(1)内侧设置有冲淋搅拌机构;
2.根据权利要求1所述的一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,其特征在于,所述混合罐主体(1)两平行内壁位于顶部混合板(13)下方位置固定连接有两个对称设置的限位导轨(11),所述混合罐主体(1)内侧位于顶部混合板(13)下方位置设置有挤压搅拌板(9),所述挤压搅拌板(9)与混合罐主体(1)两侧、底部和顶部混合板(13)下表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,其特征在于,所述挤压搅拌板(9)两侧位置开设有两个对称设置的支撑滑槽(10),所述混合罐主体(1)两平行内壁位置固定连接有两个对称设置的限位导轨(11),所述挤压搅拌板(9)与混合罐主体(1)内壁之间限位导轨(11)和支撑滑槽(10)滑动连接,所述挤压搅拌板(9)两侧下方位置贯穿固定连接有丝杠螺母(14)。
4.根据权利要求3所述的一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,其特征在于,所述丝杠螺母(14)位置贯穿啮合连接有驱动丝杠(5),所述驱动丝杠(5)任意一端与混合罐主体(1)侧壁呈贯穿转动连接,所述驱动丝杠(5)为往复丝杠,所述混合罐主体(1)外侧位置设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)驱动端通过联轴器与驱动丝杠(5)端面位置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种微胶囊山梨酸制备用原液添加装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:许卫东,曹玉林,卞杨伟,
申请(专利权)人:南通奥凯生物技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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