【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体涉及一种液压管件加工的焊接定位设备。
技术介绍
1、液压钢管是一种专门用于液压传动系统的钢管，具有高精度、高强度、高耐压等特点。它通常采用优质碳素结构钢或合金结构钢为原材料，经过多道加工工序后制成，如冷拔、冷轧、热处理等。精密液压钢管主要用于制造液压缸、液压阀、液压泵等液压元件，以及各种高压油路和管道系统。
2、现有技术中，对管件的焊接工作通常需要对两截管件进行固定，再利用电焊机手工焊接，由于焊接工人的技术差异问题，可能会出现部分工人手不够稳的情况，导致焊点不整齐、不美观的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架远离工作台的一端固定连接有焊接头，所述工作台的底部固定连接有修整部件；
2、连接部件，该连接部件用于对液压管件进行夹持，所述连接部件靠近支架的一端滑动连接有清理部件；
3、所述连接部件对称设置于工作台的顶部，所述连接部件的底部与工作台的内壁滑动连接；
4、其中，所述连接部件包括固定机构，所述固定机构的底部固定连接有滑块，所述滑块的外表面与工作台的内壁滑动连接，所述固定机构远离清理部件的一端固定连接有接触机构；
5、所述接触机构包括接触板，所述接触板的内壁均匀设置有弯板，所述弯板的外表面与接触板的内壁固定连接，所述接触板的内壁均匀设置有钩环，所述钩环
6、优选的，所述固定机构包括固定外壳，所述固定外壳的底部与滑块的顶部固定连接，所述固定外壳内腔的底部通过插口转动连接有第一夹持杆，所述第一夹持杆的底部固定连接有固定杆，所述固定外壳的内壁对称设置有第二夹持杆，所述第二夹持杆靠近固定外壳的一端与固定外壳的内壁通过插口转动连接，所述第二夹持杆靠近固定外壳的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二夹持杆的一端与固定外壳的内壁固定连接，所述第二夹持杆远离固定外壳的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二夹持杆的一端转动连接有旋转块，所述固定外壳的外表面对称设置有滑杆，所述滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定外壳内壁的一端与清理部件的外表面固定连接，所述第二弹簧远离清理部件的一端与固定外壳的内壁固定连接；管件在固定外壳的内腔中进行移动，使得管件与第一夹持杆上的旋转块进行接触旋转进行移动，同时通过固定外壳中两个对称的第二夹持杆通过旋转块对管件进行夹持固定，进而便于两个管件进行焊接工作。
7、优选的，所述清理部件包括固定环，所述固定环的外表面对称设置有连接轴，所述连接轴远离固定外壳的一端与固定环的外表面固定连接，所述第二弹簧远离固定外壳内壁的一端与连接轴的外表面固定连接，所述连接轴的外表面开设有通孔，所述通孔的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述固定环靠近固定外壳的一端均匀设置有清理板，所述清理板远离固定外壳的一端与固定环的外表面固定连接，所述清理板的数量为三个，三个所述清理板以固定环为中心均匀设置；通过两个管件进行对焊后，将焊接后的管件进行拆卸时，通过拉动管件进行移动，使得管件的外表面与清理板远离固定环的一端进行接触挤压，固定环通过通孔使得连接轴在滑杆的外表面进行滑动，进而使得清理板能够对焊接后管件的外表面进行清理剐蹭工作，进而避免焊接后的管件表面粘附的焊渣与杂质较多。
8、优选的，所述修整部件包括修整外壳，所述修整外壳的顶部与工作台的底部固定连接，所述修整外壳内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有抵挡板，所述抵挡板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端与辊轴的外表面固定连接，所述抵挡板的内壁通过辊轴滚动连接有打磨带，所述打磨带的两端与抵挡板的内壁相接触，所述修整外壳的内壁对称设置有剐蹭机构；在对管件进行焊接前，避免管件的端口处残留多余的毛刺和缺口干扰到后续的焊接工作，同时通过液压杆带动抵挡板向上进行移动，同时通过打开电机，通过电机输出端带动打磨带进行滚动，进而使得打磨带对管件的端口处进行打磨工作，在对端口打磨结束后，通过将打磨带进行收缩时，使得打磨带的外表面与剐蹭机构进行接触，进而使得剐蹭机构对打磨带的表面进行剐蹭清理。
9、优选的，所述剐蹭机构包括固定轴，所述固定轴远离修整板的一端与修整外壳的内壁固定连接，所述固定轴的外表面固定连接有修整板，所述修整板的顶部固定连接有倾斜板，所述修整板的底部固定连接有剐蹭板，所述修整板的内壁转动连接有旋转板，所述旋转板的两端与修整板的内壁相接触，在对打磨带进行收缩后，通过打磨带与剐蹭板的远离修整板的一端进行接触移动，同时旋转板与打磨带进行接触旋转，进而使得剐蹭板将打磨带上残留的铁屑进行刮落，进而避免打磨后的打磨带表面残留多余的铁屑，同时在打磨带在向上进行移动时，使得倾斜板远离修整板的一端进行接触移动，同时能够避免打磨带对管件进行打磨前表面粘附有多余的杂质。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1.本专利技术通过设置固定机构，管件在固定外壳的内腔中进行移动，使得管件与第一夹持杆上的旋转块进行接触旋转进行移动，同时通过固定外壳中两个对称的第二夹持杆通过旋转块对管件进行夹持固定，进而便于两个管件进行焊接工作。
12、2.本专利技术通过设置清理部件，通过两个管件进行对焊后，将焊接后的管件进行拆卸时，通过拉动管件进行移动，使得管件的外表面与清理板远离固定环的一端进行接触挤压，固定环通过通孔使得连接轴在滑杆的外表面进行滑动，进而使得清理板能够对焊接后管件的外表面进行清理剐蹭工作，进而避免焊接后的管件表面粘附的焊渣与杂质较多。
13、3.本专利技术通过设置接触机构，通过将管件在固定外壳中进行移动，通过管件的外表面与钩环进行接触，使得钩环将管件表面上多余的铁屑进行清理剐蹭，同时通过将管件继续进行移动，使得弯板将管件表面残留的多余的杂质进行刮落进行避免杂质残留在管件的表面干扰到焊接工作。
14、4.本专利技术通过设置修整部件，在对管件进行焊接前，避免管件的端口处残留多余的毛刺和缺口干扰到后续的焊接工作，同时通过液压杆带动抵挡板向上进行移动，同时通过打开电机，通过电机输出端带动打磨带进行滚动，进而使得打磨带对管件的端口处进行打磨工作，在对端口打磨结束后，通过将打磨带进行收缩时，使得打磨带的外表面与剐蹭机构进行接触，进而使得剐蹭机构对打磨带的表面进行剐蹭清理。
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1.一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述固定机构（41）包括固定外壳（411），所述固定外壳（411）内腔的底部通过插口转动连接有第一夹持杆（412），所述第一夹持杆（412）的底部固定连接有固定杆（413），所述固定外壳（411）的内壁对称设置有第二夹持杆（414），所述第二夹持杆（414）靠近固定外壳（411）的一端与固定外壳（411）的内壁通过插口转动连接，所述第二夹持杆（414）靠近固定外壳（411）的一端固定连接有第一弹簧（415），所述第一弹簧（415）远离第二夹持杆（414）的一端与固定外壳（411）的内壁固定连接，所述第二夹持杆（414）远离固定外壳（411）的一端固定连接有连接杆（416），所述连接杆（416）远离第二夹持杆（414）的一端转动连接有旋转块（417），所述固定外壳（411）的外表面对称设置有滑杆（418），所述滑杆（418）的外表面套设有第二弹簧（419）。
3.根据权利要求2所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述固定外
4.根据权利要求3所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述清理部件（6）包括固定环（63），所述固定环（63）的外表面对称设置有连接轴（61），所述连接轴（61）远离固定外壳（411）的一端与固定环（63）的外表面固定连接，所述连接轴（61）的外表面开设有通孔（62），所述固定环（63）靠近固定外壳（411）的一端均匀设置有清理板（64），所述清理板（64）远离固定外壳（411）的一端与固定环（63）的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述通孔（62）的内壁与滑杆（418）的外表面滑动连接，所述清理板（64）的数量为三个，三个所述清理板（64）以固定环（63）为中心均匀设置，所述第二弹簧（419）远离固定外壳（411）内壁的一端与连接轴（61）的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述修整部件（5）包括修整外壳（51），所述修整外壳（51）内腔的底部固定连接有液压杆（52），所述液压杆（52）的顶部固定连接有抵挡板（53），所述抵挡板（53）的外表面固定连接有电机（54），所述抵挡板（53）的内壁通过辊轴滚动连接有打磨带（55），所述修整外壳（51）的内壁对称设置有剐蹭机构（56）。
7.根据权利要求6所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述修整外壳（51）的顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述打磨带（55）的两端与抵挡板（53）的内壁相接触，所述电机（54）的输出端与辊轴的外表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述剐蹭机构（56）包括固定轴（561），所述固定轴（561）的外表面固定连接有修整板（562），所述修整板（562）的顶部固定连接有倾斜板（563），所述修整板（562）的底部固定连接有剐蹭板（564），所述修整板（562）的内壁转动连接有旋转板（565）。
9.根据权利要求8所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述固定轴（561）远离修整板（562）的一端与修整外壳（51）的内壁固定连接，所述旋转板（565）的两端与修整板（562）的内壁相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述固定机构（41）包括固定外壳（411），所述固定外壳（411）内腔的底部通过插口转动连接有第一夹持杆（412），所述第一夹持杆（412）的底部固定连接有固定杆（413），所述固定外壳（411）的内壁对称设置有第二夹持杆（414），所述第二夹持杆（414）靠近固定外壳（411）的一端与固定外壳（411）的内壁通过插口转动连接，所述第二夹持杆（414）靠近固定外壳（411）的一端固定连接有第一弹簧（415），所述第一弹簧（415）远离第二夹持杆（414）的一端与固定外壳（411）的内壁固定连接，所述第二夹持杆（414）远离固定外壳（411）的一端固定连接有连接杆（416），所述连接杆（416）远离第二夹持杆（414）的一端转动连接有旋转块（417），所述固定外壳（411）的外表面对称设置有滑杆（418），所述滑杆（418）的外表面套设有第二弹簧（419）。
3.根据权利要求2所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述固定外壳（411）的底部与滑块（42）的顶部固定连接，所述第二弹簧（419）远离固定外壳（411）内壁的一端与清理部件（6）的外表面固定连接，所述第二弹簧（419）远离清理部件（6）的一端与固定外壳（411）的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压管件加工的焊接定位设备，其特征在于：所述清理部件（6）包括固定环（63），所述固定环（63）的外表面对称设置有连接轴（61），所述连接轴（61）远离固定外壳（411）的一端与固定环（63）的外表面固定连接，所述连接轴（61）的外表面开设有通孔（62），所述固定环（63）靠近固定外壳（411）的一端均匀设置有清理板（64），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞成，张晓林，
申请(专利权)人：大隆节能液压科技启东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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