刀式齿具、转子、转子组件、混料装置及其在制造禾塑复合材料中的应用制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刀式齿具、转子、转子组件、混料装置及其在制造禾塑复合材料中的应用。转子包括转轴以及多个刀式齿具，多个刀式齿具分布在转轴的外壁上，多个刀式齿具组合形成m个齿具组，m个齿具组沿转轴的轴向间隔分布，每一齿具组所包含的n个刀式齿具沿转轴的周向间隔分布，刀式齿具的刀面与转轴的外壁垂直，刀面的延伸面和转轴的外壁的交线的切线与转轴的轴线所呈角度大于0°且小于90°，m≥2，n≥2。本发明专利技术在禾塑复合材料的混合加工中，既能保证秸秆等植物纤维与塑料等聚合物的充分捏合，又能有效避免秸秆等植物纤维结构的深度破坏，由此保持秸秆等植物纤维的高长径比及结构完整性，进而赋予秸秆禾塑复合材料优异的综合力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术特别涉及一种刀式齿具、转子、转子组件、混料装置及其在制造禾塑复合材料中的应用，属于禾塑复合材料加工。

技术介绍

1、秸秆是源于禾本植物且富含优质原生植物纤维的重要生物质原材料，将其适度短切破碎后与聚合物进行快速、均质化加工复合是制备具有强木质感及优异综合力学性能秸秆禾塑复合材料的重要方式。在当前高分子复合材料加工中，使用的设备多为螺杆挤出机或密炼机。如采用螺杆挤出机将富含植物纤维的短切秸秆作为填充物用于高分子复合材料的混合加工，受限于螺杆的啮合方式，一方面蓬松的短切秸秆无法通过狭窄的下料口快速进入到螺杆的啮合区域，另一方面因秸秆植物纤维无法塑化会引起螺杆啮合扭矩过大而导致折断。如采用密炼机进行短切秸秆与聚合物的混合加工，尽管能一定程度缓解下料难的问题，但其带有连续凸棱的转子系统会产生过大的剪切捏合力，在实际加工中容易导致秸秆植物纤维结构的过度破坏与过热碳化。因此，需要开发新型的材料加工装备与方法来解决秸秆禾塑复合材料的混合加工问题。

2、cn109382927a、cn109382926a中分别公开了一种以对侧带有双排旋转叶片转动轴的单本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刀式齿具，设置在混料用转子的转轴上，其特征在于：所述刀式齿具包括沿自身长度方向依次设置的根部和头部，所述根部与所述转轴固定连接，其中，所述根部的刀面宽度是均一的，所述头部的刀面宽度沿远离所述根部的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的刀式齿具，其特征在于：所述头部对应的刀面轮廓形状为三角形，所述根部对应的刀面轮廓形状为矩形；

3.根据权利要求1所述的刀式齿具，其特征在于：所述刀式齿具的刀刃为钝式结构。

4.一种转子，设置在混料仓内，所述转子包括转轴以及设置在转轴外壁上的齿具，其特征在于：所述齿具包括权利要求1-3中任一项所述的刀式齿具。...

【技术特征摘要】

1.一种刀式齿具，设置在混料用转子的转轴上，其特征在于：所述刀式齿具包括沿自身长度方向依次设置的根部和头部，所述根部与所述转轴固定连接，其中，所述根部的刀面宽度是均一的，所述头部的刀面宽度沿远离所述根部的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的刀式齿具，其特征在于：所述头部对应的刀面轮廓形状为三角形，所述根部对应的刀面轮廓形状为矩形；

3.根据权利要求1所述的刀式齿具，其特征在于：所述刀式齿具的刀刃为钝式结构。

4.一种转子，设置在混料仓内，所述转子包括转轴以及设置在转轴外壁上的齿具，其特征在于：所述齿具包括权利要求1-3中任一项所述的刀式齿具。

5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于：所述刀式齿具的刀面与所述转轴的外壁垂直，所述刀面的延伸面和所述转轴的外壁的交线的切线与所述转轴的轴线所呈角度α大于0°且小于90°。

6.根据权利要求5所述的转子，其特征在于：所述刀面的延伸面和所述转轴的外壁的交线的切线与所述转轴的轴线所呈角度α为60°～85°。

7.根据权利要求4或5或6所述的转子，其特征在于：所述转子包括多个所述刀式齿具，多个所述刀式齿具组合形成m个齿具组，m个所述齿具组沿所述转轴的轴向间隔分布，每一所述齿具组所包含的n个所述刀式齿具沿所述转轴的周向间隔分布，m≥2，n≥2。

8.根据权利要求7所述的转子，其特征在于：同一所述齿具组所包含的n个所述刀式齿具是平行设置的。

9.根据权利要求8所述的转子，其特征在于：所有所述刀式齿具均是平行设置的。

10.根据权利要求7所述的转子，其特征在于：在所述转轴的周向上，每一所述齿具组所包含的n个所述刀式齿具是等角度分布的。

11.根据权利要求10所述的转子，其特征在于：至少两个相邻的所述齿具组所包含的刀式齿具是沿所述转轴的周向交错设置的。

12.根据权利要求11所述的转子，其特征在于：m个所述齿具组所包含的刀式齿具是沿所述转轴的周向交错设置的。

13.根据权利要求11或12所述的转子，其特征在于：两个相邻的所述齿具组所包含的刀式齿具沿所述转轴的周向的错开角度β为15°-90°。

14.根据权利要求13所述的转子，其特征在于：m个所述齿具组所包含的刀式齿具沿所述转轴的周向的错开角度是沿所述转轴的轴向逐级变化的。

15.根据权利要求7所述的转子，其特征在于：相邻两个所述齿具组之间的间距小于所述刀式齿具的长度；

16.根据权利要求15所述的转子，其特征在于：所述刀式齿具的长度为所述转子直径的0.3-0.9倍。

17.根据权利要求4所述的转子，其特征在于：所述转子为滚筒式转子。

18.一种转子组件，其特征在于，包括至少两个权利要求4-17中任一项所述的转子，所有所述转子并行设置，每一所述转子均能够独立地绕自身转轴的轴线转动。

19.根据权利要求18所述的转子组件，其特征在于：所有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：那海宁，黄骏成，朱锦，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：