一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法技术

一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，属于中碳合金结构钢管制备技术领域。为消除机加过程中金属的内应力。本发明专利技术的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空→连铸电极圆坯坯料→连铸后退火→电渣重熔→电渣锭热送退火→加热、锻造→锻后退火→一次粗加→探伤→钻孔→二次粗加→调质→校直→检验→上交。本发明专利技术的成分为0.30～0.35wt％的C、0.35wt％≦的Si、0.60～0.80wt％的Mn、0.40～0.80wt％的Cr、3.00～3.50wt％的Ni、0.50～0.75wt％的Mo、0.15～0.25wt％的V、0.25wt％≦的Cu等，余量为Fe。本发明专利技术解决了钢材在机加过程的内应力问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中碳合金结构钢管制备，具体涉及一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法。

技术介绍

1、中碳钢是碳含量为0.25％～0.60％的碳素钢。它包括大部分优质碳素结构钢和一部分普通碳素结构钢。此类钢大多用于制作各种机械零件，有的用于制作工程结构件中碳钢热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用冷轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。但是在机加管件时，由于内应力的不均匀容易导致管件加工变形。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的问题是消除机加过程中金属的内应力，提出一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法。

2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：

3、一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，所述一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法的工艺流程为：电炉冶炼+lf精炼+vd真空→连铸电极圆坯坯料→连铸后退火→电渣重熔→电渣锭热送退火→加热、锻造→锻后退火→一次粗加→探伤→钻孔→二次粗加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，其特征在于，所述一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空→连铸电极圆坯坯料→连铸后退火→电渣重熔→电渣锭热送退火→加热、锻造→锻后退火→一次粗加→探伤→钻孔→二次粗加→调质→校直→检验、检查→上交。

2.根据权利要求1所述的一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，其特征在于，所述中碳合金结构钢管的成分为0.30～0.35wt％的C、0.35wt％≦的Si、0.60～0.80wt％的Mn、0.40～0.80wt％的Cr、3.00～3.50wt％的Ni、0.50～0.75w...

【技术特征摘要】

1.一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，其特征在于，所述一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法的工艺流程为：电炉冶炼+lf精炼+vd真空→连铸电极圆坯坯料→连铸后退火→电渣重熔→电渣锭热送退火→加热、锻造→锻后退火→一次粗加→探伤→钻孔→二次粗加→调质→校直→检验、检查→上交。

2.根据权利要求1所述的一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，其特征在于，所述中碳合金结构钢管的成分为0.30～0.35wt％的c、0.35wt％≦的si、0.60～0.80wt％的mn、0.40～0.80wt％的cr、3.00～3.50wt％的ni、0.50～0.75wt％的mo、0.15～0.25wt％的v、0.25wt％≦的cu、≦0.015wt％的p、≦0.015wt％的s、≦0.015wt％的al、余量为fe。

3.根据权利要求1或2所述的一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，其特征在于，所述电炉步骤中配料的生铁或铁水含量≥20wt％,出钢温度为1640～1680℃，出钢脱氧加铝锭100kg，出钢终点p的含量≤0.005wt％。

4.根据权利要求3所述的一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法，其特征在于，所述连铸电极圆坯坯料步骤对于φ550的电极圆坯坯料拉速为0.27～0.34m/min，结晶器水量为4500l/min，比水量为0.12l/min，二冷分配比为40％：38％：22％，结晶器搅拌方式为连续搅拌，搅拌条件为200a、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马天超，陈列，张立明，董贵文，陶立志，李庆斌，隋振宇，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：