一种粉液分散装置制造方法及图纸

技术编号:41804616 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-24 20:25
本发明专利技术公开了一种粉液分散装置,包括第一转子机构、定子机构和第二转子机构,定子机构置于第一转子机构和第二转子机构之间,第一转子机构与第二转子机构相对于定子机构的旋转方向相反,定子机构与第一转子机构能够对桨料进行一次剪切,定子机构与第二转子机构能够对桨料进行二次剪切。当浆料落入混料腔内的时候,首先进入第一转子机构与定子机构之间,在第一转子机构的转动作用下,浆料在第一转子机构与定子机构进行一次剪切,剪切后的浆料进入第二转子机构与定子机构之间,在第二转子机构的转动作用下对浆料进行二次剪切。和现有技术相比,上述粉液分散装置可以对浆料进行两次剪切,进一步提高了桨料的剪切力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉液分散,特别涉及一种粉液分散装置


技术介绍

1、在工业原料加工中,粉液混合工序是必不可少的,而如何获得混合均匀的原材料,就是此工序中的重中之重。由于锂电等新兴行业中的粉料大多为超细或纳米级粉料,材料表面和材料之间会夹杂大量空气,在与液体混合的时候被气体包裹夹杂的粉料会结团、成块,并不能与液体很好的混合,如果在此时进行搅拌混合,这些结块的团料无法进行很好的打散,最后造成成品浆料混合不均匀,质量不合格。

2、当前,市面上的粉液分散装置只能对未结团的粉料进行分散,对于进入混料腔中结团粉料,或者大块粉料缺少处理能力,剪切分散效果较差。

3、因此,如何提供一种粉液分散装置,能够有效提高对桨料的剪切力,从而提升对结团粉料,或者大块粉料的处理能力是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种粉液分散装置,能够有效提高对桨料的剪切力,从而提升对结团粉料,或者大块粉料的处理能力。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉液分散装置,其特征在于,包括第一转子机构、定子机构和第二转子机构;

2.根据权利要求1所述的粉液分散装置,其特征在于,所述第一转子机构包括第一转子主体和第一转子底板,所述第一转子主体设置于所述第一转子底板上,所述第一转子主体上开设有用于与驱动件主轴相连的轴孔;

3.根据权利要求2所述的粉液分散装置,其特征在于,所述第一转子机构还包括转子分散剪切齿叶片,所述转子分散剪切齿叶片为多个,且沿所述第一转子底板的周向呈环形布置,所述第一转子主体置于所述转子分散剪切齿叶片的内部,所述第一转子主体与所述转子分散剪切齿叶片之间留有用于安装所述定子机构的安装间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种粉液分散装置,其特征在于,包括第一转子机构、定子机构和第二转子机构;

2.根据权利要求1所述的粉液分散装置,其特征在于,所述第一转子机构包括第一转子主体和第一转子底板,所述第一转子主体设置于所述第一转子底板上,所述第一转子主体上开设有用于与驱动件主轴相连的轴孔;

3.根据权利要求2所述的粉液分散装置,其特征在于,所述第一转子机构还包括转子分散剪切齿叶片,所述转子分散剪切齿叶片为多个,且沿所述第一转子底板的周向呈环形布置,所述第一转子主体置于所述转子分散剪切齿叶片的内部,所述第一转子主体与所述转子分散剪切齿叶片之间留有用于安装所述定子机构的安装间隙。

4.根据权利要求2所述的粉液分散装置,其特征在于,所述第一转子底板包括第一平板,和设置于所述第一平板两侧的第一斜板和第二斜板,所述第一斜板与所述第二斜板均与所述驱动件主轴的夹角的角度为100°~180°。

5.根据权利要求3所述的粉液分散装置,其特征在于,所述定子机构包括定子主体和定子分散剪切齿叶片,所述定子主体为圆盘状结构,所述定子分散剪切叶片为多个,且所述定子分散剪切叶片呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学奎马添翼王开明高天宝
申请(专利权)人:浙江软控智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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