碳酸钙自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:41803600 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-24 20:25
本技术涉及一种碳酸钙自动下料装置,包括料斗和卸料筒,其技术要点是:卸料筒外周设有可转动套筒,可转动套筒内周壁上端设有凸环,卸料筒外周壁上部设有与凸环配合的环槽,可转动套筒外周壁上端设有被动齿圈,被动齿圈与驱动电机输出端的主动齿轮啮合,卸料筒下端固定有分料盖,分料盖由盖体、设于盖体上的多个分料斗组成,可转动套筒外周壁下端螺纹连接有挡盖,挡盖上设有多个卸料口,卸料口与分料斗的下端口一一对应,料斗中设有水平筛板,料斗顶部支设有搅拌电机,搅拌电机输出端利用立轴和支撑杆连接钢刷,钢刷的刷体落于水平筛板上表面。本装置解决了采用水平螺旋推送器下料时物料集中下落的问题,同时避免了大颗粒物料混入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳酸钙自动下料装置,适用于精量、分散下料需求。


技术介绍

1、碳酸钙作为一种化学添加剂,通常并不直接使用,而是加工成粉末状,再作为原料投入到其他产品的生产设备中。

2、一般情况下,经过碾磨后的碳酸钙粉末通过下料装置投料,其中下料装置采用水平螺旋推送器,在水平螺旋推送器的卸料口位置设有控制阀,通过调整水平螺旋推送器的推送速度及控制阀,实现精量下料。但是生产过程中存在如下问题:1、经过水平螺旋推送器的卸料口下料时,物料集中下落,不利于与其他物料的混合;2、碾磨后的碳酸钙粉末偶有大颗粒物料混入,影响产品品质。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的碳酸钙自动下料装置,解决采用水平螺旋推送器下料时物料集中下落的问题,同时避免了大颗粒物料混入。

2、本技术的技术方案是:

3、一种碳酸钙自动下料装置, 包括料斗、设于料斗下端的卸料筒,其技术要点是:所述卸料筒的外周设有可转动套筒,所述可转动套筒的内周壁上端设有凸环,所述卸料筒的外周壁上部设有与凸环本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳酸钙自动下料装置, 包括料斗、设于料斗下端的卸料筒,其特征在于:所述卸料筒的外周设有可转动套筒,所述可转动套筒的内周壁上端设有凸环,所述卸料筒的外周壁上部设有与凸环配合的环槽,所述可转动套筒的外周壁上端设有被动齿圈,所述被动齿圈与驱动电机输出端的主动齿轮啮合,所述卸料筒的下端固定有分料盖,所述分料盖由盖体、设于盖体上的多个分料斗组成,所述可转动套筒的外周壁下端螺纹连接有挡盖,所述挡盖上设有多个卸料口,所述卸料口与分料斗的下端口一一对应,且分别围绕卸料筒的中心线均匀分布,所述料斗中设有水平筛板,料斗顶部支设有搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有立轴且立轴上固定有一对支撑杆,所述支撑杆...

【技术特征摘要】

1.一种碳酸钙自动下料装置, 包括料斗、设于料斗下端的卸料筒,其特征在于:所述卸料筒的外周设有可转动套筒,所述可转动套筒的内周壁上端设有凸环,所述卸料筒的外周壁上部设有与凸环配合的环槽,所述可转动套筒的外周壁上端设有被动齿圈,所述被动齿圈与驱动电机输出端的主动齿轮啮合,所述卸料筒的下端固定有分料盖,所述分料盖由盖体、设于盖体上的多个分料斗组成,所述可转动套筒的外周壁下端螺纹连接有挡盖,所述挡盖上设有多个卸料口,所述卸料口与分料斗的下端口一一对应,且分别围绕卸料筒的中心线均匀分布,所述料斗中设有水平筛板,料斗顶部支设有搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有立轴且立轴上固定有一对支撑杆,所述支撑杆下端固定有钢刷,所述钢刷的刷体落于水平筛板上表面。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙自动下料装置,其特征在于:所述料斗外周壁下方固定有支架,所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:林继华滕飞迟宝宁宋衍杰
申请(专利权)人:辽宁千里明药业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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