本申请提供了一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统、加工方法及应用，涉及复合板磁性油墨涂层加工领域，包括：人工智能算法模块：通过机器学习技术自动优化涂层设备的参数；多光谱检测模块：检测涂层的多个光谱特性，提高涂层质量的检测精度和效率；数据存储与分析模块：存储和分析涂层质量数据，为进一步优化涂层设备的参数提供参考。本申请通过设置的多光谱检测模块，检测涂层的多个光谱特性，提高涂层质量的检测精度和效率，通过智能速度调节模块，根据涂层的厚度和光学特性自动调整涂布头的移动速度，通过人工智能算法模块，自动优化涂层设备的参数，提高了复合板磁性油墨涂层生产控制精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合板磁性油墨涂层加工领域，具体而言，涉及一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统、加工方法及应用。
技术介绍
1、磁性油墨选用可磁化的颜料，如氧化铁黑、氧化铁棕，这些粒子大多为小于1μm的针状结晶，经磁场处理极易做到带磁排列，获得较高的残留磁性，加入油墨中后制成的油墨显现磁性，成为磁性油墨，可制成磁性铅印油墨、磁性胶印油墨等品种，随着智能移动端设备要求越来越高以及消费者对电子产品的审美观越来越专业，部分会将磁性油墨涂层复合在电子产品壳体上，利用简单的控制系统对生产过程进行控制，只是单一的控制设备完成磁性油墨涂层涂抹加工，无法对涂层进行光谱特性检测，无法根据涂层的厚度和光学特性自动调整涂布设备参数，使得生产的磁性油墨涂层精度低下，无法满足人们的需求。
2、因此我们对此做出改进，提出一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统、加工方法及应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前存在的生产控制系统无法对涂层进行光谱特性检测，无法根据涂层的厚度和光学特性自动调整涂布设备参数，使得生产的磁性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述人工智能算法模块包括：
3.根据权利要求2所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述人工智能算法模块还包括：
4.根据权利要求3所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述在模型训练过程中，可使用交叉验证方法来评估模型的性能，调整模型的参数以优化性能，可通过调整涂层设备的参数，包括温度和速度，来获得涂层质量，在优化过程中，可使用梯度下降法和遗传算法进行优化。
>5.根据权利要求4...
【技术特征摘要】
1.一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述人工智能算法模块包括：
3.根据权利要求2所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述人工智能算法模块还包括：
4.根据权利要求3所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述在模型训练过程中，可使用交叉验证方法来评估模型的性能，调整模型的参数以优化性能，可通过调整涂层设备的参数，包括温度和速度，来获得涂层质量，在优化过程中，可使用梯度下降法和遗传算法进行优化。
5.根据权利要求4所述的一种复合板磁性油墨涂层生产控制系统，其特征在于，所述测量涂层的厚度：使用测量设备和传感器来测量涂层的厚度，这可通过在涂层设备上安装一个测量装置来实现，还可使用其他外部测量设备来测量涂层。
6.根据权利要求5所述的一种复合板磁性油墨涂层加工方法，其特征在于，所述包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种复合板磁性油墨涂层加工方法，其特征在于，所述步骤s2中通过智能速度调节模块根据涂层的厚度和光学特性自动调整涂布头的移动速度。
8.一种复合板磁性油墨涂层应用，使用如权利要求7所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置包括输送机构（1），所述输送机构（1）包括输送带（10），所述输送带（10）内壁的前侧设置有斜齿（11），所述输送带（10）的前后两侧均安装有支撑架（12），所述支撑架（12）的表面通过螺钉连接有电机（13），所述电机（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：金烈，李元，
申请(专利权)人：深圳市锦瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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