System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41802893 阅读:90 留言:0更新日期:2024-06-24 20:24
本发明专利技术公开了一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法,涉及螺栓球节点网架技术领域,包括杆件本体和现场更换辅助组件,所述杆件本体的两端设置有螺栓球端件,所述现场更换辅助组件设置于杆件本体四周,所述穿设孔的内部穿设有螺杆,所述方形夹板与螺栓球端件之间设置有传力连接环,所述螺杆的表面螺纹连接有紧固螺母。该螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法,拧松紧固螺母使得螺杆松动以此即可取出杆件本体对其加以更换,由此通过装配式连接使得杆件本体的更换操作方便,且通过计算内力控制设备或程序计算紧固螺母拧紧时的预紧力,由此通过控制内力的方式,更换后杆件本体内力更符合原设计要求,减小力的二次分配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓球节点网架,具体为一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法


技术介绍

1、在对螺栓球节点网架进行检测鉴定后,因杆件存在缺陷或损伤(变形、锈蚀),需要对杆件进行更换处理,因螺栓球节点网架因为螺栓球小,杆件密集,导致螺栓球节点杆件之间的夹角小于焊接球节点,更换施工难度大,在一些工程中直接进行拆除后进行焊接连接更换,首先拆除后可能产生连续倒塌,或虽没有产生破坏,对其进行更换杆件后,导致内力发生二次分配,更换后杆件受力较小,在个别荷载工况下可能产生局部破坏,进而引起整体破坏,对整体结构的安全产生重大安全隐患,其次焊接连接更换因其原理复杂性,也可能产生整体破坏。

2、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,包括杆件本体和现场更换辅助组件,所述杆件本体的两端设置有螺栓球端件,所述现场更换辅助组件设置于杆件本体四周,所述现场更换辅助组件包括方形夹板、中心孔、穿设孔、螺杆、传力连接环和紧固螺母,所述方形夹板的中部开设有中心孔,且方形夹板的表面四周开设有穿设孔,所述穿设孔的内部穿设有螺杆,所述方形夹板与螺栓球端件之间设置有传力连接环,所述螺杆的表面螺纹连接有紧固螺母。

3、进一步的,所述方形夹板共设置有四个,且每个所述方形夹板由两块拼板卡合连接组成。

4、进一步的,所述穿设孔之间关于中心孔的中轴线对称分布,且穿设孔为长圆孔结构,而且穿设孔与螺杆一一对应。

5、进一步的,所述中心孔的孔径小于螺栓球端件的直径,且中心孔的孔径大于杆件本体的直径。

6、进一步的,所述传力连接环与方形夹板接触的一端为平面,且传力连接环另一端为弧形面与螺栓球端件表面相适配。

7、进一步的,所述紧固螺母共设置有16个,且紧固螺母为外六角螺母结构。

8、进一步的,所述现场更换辅助组件还包括力学传感器,所述螺杆的中部设置有力学传感器。

9、一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法,所述螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法包括下述操作步骤:

10、步骤一:方形夹板以两个为一组对应设置于一个螺栓球端件的两侧,并使得螺杆穿过方形夹板表面四周的穿设孔,再安装传力连接环使其两端分别与螺栓球端件表面、方形夹板表面接触,再拧紧紧固螺母将现场更换辅助组件紧固于杆件本体四周;

11、步骤二:现场更换杆件本体时,只需拧松紧固螺母,使得螺杆松动得以沿穿设孔内部移动而相互远离,此时由两块拼板组成的方形夹板得以分离,以此即可取出杆件本体对其加以更换。

12、进一步的,所述螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法还包括下述操作步骤:

13、步骤三:通过计算内力控制设备或程序计算紧固螺母拧紧时的预紧力,当杆件本体受到压力或拉力时均通过螺杆表面的力学传感器进行全程监测,当杆件本体受压时,通过相对位于内侧的紧固螺母施加预压力,而当杆件本体受拉时,通过相对位于外侧的紧固螺母施加预拉力。

14、本专利技术提供了一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法,具备以下有益效果:

15、1.该螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置及方法,更换杆件本体时,只需拧松紧固螺母,使得螺杆松动得以沿穿设孔内部移动而相互远离,此时由两块拼板组成的方形夹板得以分离,以此即可取出杆件本体对其加以更换,由此通过装配式连接,可应用于小夹角节点,应用范围更广,使得杆件本体的更换操作方便,且通过计算内力控制设备或程序计算紧固螺母拧紧时的预紧力,由此通过控制内力的方式,更换后杆件本体内力更符合原设计要求,减小力的二次分配。

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【技术保护点】

1.一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,包括杆件本体(1)和现场更换辅助组件(3),其特征在于:所述杆件本体(1)的两端设置有螺栓球端件(2),所述现场更换辅助组件(3)设置于杆件本体(1)四周,所述现场更换辅助组件(3)包括方形夹板(301)、中心孔(302)、穿设孔(303)、螺杆(304)、传力连接环(305)和紧固螺母(306),所述方形夹板(301)的中部开设有中心孔(302),且方形夹板(301)的表面四周开设有穿设孔(303),所述穿设孔(303)的内部穿设有螺杆(304),所述方形夹板(301)与螺栓球端件(2)之间设置有传力连接环(305),所述螺杆(304)的表面螺纹连接有紧固螺母(306)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述方形夹板(301)共设置有四个,且每个所述方形夹板(301)由两块拼板卡合连接组成。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述穿设孔(303)之间关于中心孔(302)的中轴线对称分布,且穿设孔(303)为长圆孔结构,而且穿设孔(303)与螺杆(304)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述中心孔(302)的孔径小于螺栓球端件(2)的直径,且中心孔(302)的孔径大于杆件本体(1)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述传力连接环(305)与方形夹板(301)接触的一端为平面,且传力连接环(305)另一端为弧形面与螺栓球端件(2)表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述紧固螺母(306)共设置有16个,且紧固螺母(306)为外六角螺母结构。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述现场更换辅助组件(3)还包括力学传感器(307),所述螺杆(304)的中部设置有力学传感器(307)。

8.一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法,其应用于权利要求1-7所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的使用,其特征在于:所述螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法包括下述操作步骤:

9.根据权利要求8所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法,其特征在于:所述螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置的方法还包括下述操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,包括杆件本体(1)和现场更换辅助组件(3),其特征在于:所述杆件本体(1)的两端设置有螺栓球端件(2),所述现场更换辅助组件(3)设置于杆件本体(1)四周,所述现场更换辅助组件(3)包括方形夹板(301)、中心孔(302)、穿设孔(303)、螺杆(304)、传力连接环(305)和紧固螺母(306),所述方形夹板(301)的中部开设有中心孔(302),且方形夹板(301)的表面四周开设有穿设孔(303),所述穿设孔(303)的内部穿设有螺杆(304),所述方形夹板(301)与螺栓球端件(2)之间设置有传力连接环(305),所述螺杆(304)的表面螺纹连接有紧固螺母(306)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述方形夹板(301)共设置有四个,且每个所述方形夹板(301)由两块拼板卡合连接组成。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更换辅助装置,其特征在于:所述穿设孔(303)之间关于中心孔(302)的中轴线对称分布,且穿设孔(303)为长圆孔结构,而且穿设孔(303)与螺杆(304)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓球节点网架结构杆件现场更...

【专利技术属性】
技术研发人员:李豫明辛雷赵强孟灵勇周景超郭小华李忠煜关键管亚辉杜彦成马嘉均张家尊孟宏立张东幸坤涛王新泉
申请(专利权)人:中冶检测认证有限公司
类型:发明
国别省市:

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