一种焊接设备制造技术

技术编号:41802160 阅读:33 留言:0更新日期:2024-06-24 20:24
本发明专利技术涉及焊接技术领域,公开一种焊接设备。其中焊接设备包括工作台、焊接夹具、夹持装置和焊接头。焊接夹具设置有焊接腔,焊接腔用于容纳待焊接件,焊接夹具的侧壁设置有多个焊接避让孔,焊接避让孔与待焊接件的焊缝对应设置;夹持装置包括支架、旋转驱动组件和夹持驱动组件,支架设置于工作台上,旋转驱动组件安装于支架上,夹持驱动组件安装于旋转驱动组件的输出端,旋转驱动组件用于驱动夹持驱动组件旋转,夹持驱动组件用于夹持焊接夹具;焊接头设置于工作台上,且焊接头位于焊接夹具的上方,焊接头被配置为通过焊接避让孔焊接待焊接件。本发明专利技术实现对待焊接件多个角度的部位进行焊接,降低了设备成本,降低了焊接设备的体积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,尤其涉及一种焊接设备


技术介绍

1、目前,焊接设备包括载台和激光焊接头,常采用载具承载待焊接产品,然后将载具放置到载台上,激光焊接头对载具内的待焊接产品进行焊接。现有技术中的待焊接产品常设置有多个焊接部位,例如,当需要对待焊接产品的两侧进行焊接时,需要人工对载具进行翻转,而且翻转后需要重新定位,降低生产效率,且降低了焊接精度;或者采用在载台的两侧均设置激光焊接头,两侧的激光焊接头同时对待焊接产品进行焊接。但是,该结构增加了焊接设备的生产成本,其增大了焊接设备的体积。

2、基于此,亟需一种焊接设备,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、基于以上所述,本专利技术的目的在于提供一种焊接设备,实现对待焊接件多个角度的部位进行焊接,提高了加工效率,降低了设备成本,降低了焊接设备的体积。

2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种焊接设备,包括:

4、工作台;

5、焊接夹具,其设置有焊接腔,所述焊接腔用于容纳待焊接件,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述夹持驱动组件(33)包括第一固定座(331)、第一夹爪气缸(332)和两个第一夹爪(333),所述第一固定座(331)连接于所述旋转驱动组件(32)的输出端,所述第一夹爪气缸(332)连接于所述第一固定座(331)上,所述第一夹爪气缸(332)驱动连接于两个所述第一夹爪(333),以使两个所述第一夹爪(333)夹持所述焊接夹具(2)沿第一方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述夹持驱动组件(33)还包括辅助夹爪部件(335),所述辅助夹爪部件(335)包...

【技术特征摘要】

1.一种焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述夹持驱动组件(33)包括第一固定座(331)、第一夹爪气缸(332)和两个第一夹爪(333),所述第一固定座(331)连接于所述旋转驱动组件(32)的输出端,所述第一夹爪气缸(332)连接于所述第一固定座(331)上,所述第一夹爪气缸(332)驱动连接于两个所述第一夹爪(333),以使两个所述第一夹爪(333)夹持所述焊接夹具(2)沿第一方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述夹持驱动组件(33)还包括辅助夹爪部件(335),所述辅助夹爪部件(335)包括第二夹爪气缸(3351)和两个第二夹爪(3352),所述第二夹爪气缸(3351)连接于其中一个所述第一夹爪(333)上,所述第二夹爪气缸(3351)驱动连接于两个所述第二夹爪(3352),以使两个所述第二夹爪(3352)夹持所述焊接夹具(2)沿第二方向的两侧。

4.根据权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述第一夹爪(333)上间隔设置有销钉(334),所述焊接夹具(2)上设置有与所述销钉(334)对应的定位孔(22),所述销钉(334)能够穿设于所述定位孔(22)。

5.根据权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述夹持装置(3)还包括承载台(34),所述承载台(34)连接于所述第一固定座(331),所述承载台(34)上间隔设置有两个限位块(341),所述焊接夹具(2)能够嵌设于两个所述限位块(341)之间。

6.根据权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述夹持装置(3)还包括第一直线驱动组件(35),所述第一直线驱动组件(35)连接于所述支架(31)上,所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵安然
申请(专利权)人:昆山联滔电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1