【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产设备，具体地，涉及一种玻璃清洗篮具。
技术介绍
1、在超薄玻璃在生产工艺中，蚀刻减薄后的超薄玻璃需要放入清洗篮具中，以将其一同放入至清洗机中进行清洗。
2、在相关技术中，玻璃与清洗篮具之间具有安装间隙，因此清洗机对玻璃进行清洗时，由于安装间隙的存在，水流容易推动玻璃往复摆动，导致玻璃与清洗篮具内的玻璃间隔结构产生接触摩擦，容易造成玻璃表面划伤、破片等不良品质等问题。另一方面，玻璃在清洗篮具内进行清洗时，由于清洗篮具的底部支撑结构设计不合理，导致底部支撑结构与玻璃的接触位置积水严重，进而玻璃在经过清洗和烘烤之后容易出现水质和印记等不良品质问题，致使玻璃的良率下降，提高了生产成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的实施例提出一种玻璃清洗篮具，该玻璃清洗篮具可以对玻璃进行限位，以避免玻璃清洗时摆动的问题，降低玻璃清洗时的不良率。
3、本技术的实施例的玻璃清洗篮具包括：框架；两个固定...
【技术保护点】
1.一种玻璃清洗篮具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗篮具，其特征在于，所述抵接部(21)为多个，多个所述抵接部(21)沿所述第二方向间隔布置，所述活动夹持组件(31)为多个且与多个所述抵接部(21)一一对应，以限定出多个所述活动卡槽(312)。
3.根据权利要求2所述的玻璃清洗篮具，其特征在于，所述卡夹装置(3)还包括至少两组滑移件(33)，两组所述滑移件(33)分别布置在两个所述固定板(2)的外侧，所述滑移件(33)沿所述第二方向延伸且与多个所述活动夹持组件(31)相连。
4.根据权利要求3所述的玻璃清洗篮具...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗篮具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗篮具，其特征在于，所述抵接部(21)为多个，多个所述抵接部(21)沿所述第二方向间隔布置，所述活动夹持组件(31)为多个且与多个所述抵接部(21)一一对应，以限定出多个所述活动卡槽(312)。
3.根据权利要求2所述的玻璃清洗篮具，其特征在于，所述卡夹装置(3)还包括至少两组滑移件(33)，两组所述滑移件(33)分别布置在两个所述固定板(2)的外侧，所述滑移件(33)沿所述第二方向延伸且与多个所述活动夹持组件(31)相连。
4.根据权利要求3所述的玻璃清洗篮具，其特征在于，所述卡夹装置(3)还包括第一连接件，所述固定板(2)上设有导向孔(22)，所述导向孔(22)沿所述第二方向延伸，所述第一连接件穿设于所述导向孔(22)，所述第一连接件的一端与所述滑移件(33)相连，所述第一连接件的另一端与所述活动件(311)相连。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洗篮具，其特征在于，所述卡夹装置(3)还包括固定夹持组件(32)，所述固定夹持组件(32)包括两个固定件(321)，两个所述固定件(321)对称布置在两个所述固定板(2)上且位于所述活动件(311)的下方，所述固定件(321)与所述抵接部(21)沿所述第二方向间隔开，以限定出用于装夹玻璃(5)的固定卡槽(322)，所述固定卡槽(322)与所述活动卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力力，阳利民，张永强，
申请(专利权)人：成都拓米双都光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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