一种中心距可调式龙门吊钩制造技术

技术编号:41799585 阅读:66 留言:0更新日期:2024-06-24 20:22
本技术涉及一种中心距可调式龙门吊钩,属于冶金设备领域。包括滑轮组装配(1)、吊具体(2)、板钩(4),还包括连接件(3)、销轴Ⅰ(5)、销轴Ⅱ(6)、定位滑道(7)、滑道槽体(9),滑道槽体(9)侧面设置有定位滑道(7),所述滑道槽体(9)有两个,对称设置在吊具体(2)下部两侧,板钩(4)与连接件(3)转动装配在一起,所述板钩(4)、连接件(3)有两套,分别对称设置吊具体(2)下部两侧。本技术装置结构简单,安装操作方便,实现了冶金铸造龙门吊钩的一钩两用或一钩多用的功能,实现了一种龙门吊钩可以吊运两种或两种以上不同耳轴中心距尺寸设备的功能,减少了对天车的投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中心距可调式龙门吊钩,属于冶金设备领域。


技术介绍

1、冶金铸造吊车的龙门吊钩,两个板钩的中心距一般都是固定式的,只能吊运一种钢水包、铁水包、渣灌等固定一个耳轴中心距尺寸的熔融液体的容器或设备等。随着安全标准的逐步提高,取缔使用非冶金铸造吊车通过吊具吊运炼钢渣罐等的现象正在有计划的推进,有些企业渣罐的耳轴中心距尺寸不统一,需要通过更换不同板钩中心距尺寸的吊具进行作业。还有一种应用场景就是吊运设备,比如连铸机中间包倾翻、rh炉的真空槽体更换、aod炉的炉壳更换等所有耳轴式吊运的设备需要用过渡吊具来实现。取蒂非冶金铸造吊后,无法再使用过渡吊具进行吊运,如果是通过增加天车,投入及运行成本太高,不易实现。为此,需要设计一种中心距可调式龙门吊钩,通过切换板钩中心距尺寸实现对不同耳轴间距物体的直接吊运,减少对天车的投入,极大提高作业效率。


技术实现思路

1、本技术目的是提供一种中心距可调式龙门吊钩,通过切换板钩中心距尺寸实现对不同耳轴间距物体的直接吊运,减少对天车的投入,极大提高作业效率

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中心距可调式龙门吊钩,包括滑轮组装配(1)、吊具体(2)、板钩(4),其特征在于,还包括连接件(3)、销轴Ⅰ(5)、销轴Ⅱ(6)、定位滑道(7)、滑道槽体(9),所述滑道槽体(9)为下部开口的槽型钢板结构,滑道槽体(9)侧面设置有定位滑道(7),所述定位滑道(7)为设置有定位点的开口槽,所述滑道槽体(9)有两个,对称设置在吊具体(2)下部两侧,所述连接件(3)为一端开口的叉型钢结构件,开口端两侧臂对称设置有销孔Ⅱ(11),独臂一端上部设置有销孔Ⅰ(10),销孔Ⅰ(10)通过销轴Ⅰ(5)滑动装配在定位滑道(7),板钩(4)通过销轴Ⅱ(6)与销孔Ⅱ(11)匹配装配,实现板钩(4)与连...

【技术特征摘要】

1.一种中心距可调式龙门吊钩,包括滑轮组装配(1)、吊具体(2)、板钩(4),其特征在于,还包括连接件(3)、销轴ⅰ(5)、销轴ⅱ(6)、定位滑道(7)、滑道槽体(9),所述滑道槽体(9)为下部开口的槽型钢板结构,滑道槽体(9)侧面设置有定位滑道(7),所述定位滑道(7)为设置有定位点的开口槽,所述滑道槽体(9)有两个,对称设置在吊具体(2)下部两侧,所述连接件(3)为一端开口的叉型钢结构件,开口端两侧臂对称设置有销孔ⅱ(11),独臂一端上部设置有销孔ⅰ(10),销孔ⅰ(10)通过销轴ⅰ(5)滑动装配在定位滑道(7),板钩(4)通过销轴ⅱ(6)与销孔ⅱ(11)匹配装配,实现板钩(4)与连接件(3)转动装配在一起,所述板钩(4)、连接件(3)有两套,分别对称设置吊具体(2)下部两侧。

2.根据权利要求1所述的中心距可调式龙门吊钩,其特征在于,所述的定位滑道(7)的开口槽为倒v型,每个开口槽的最外侧形成两个定位点。

3.根据权利要求1所述的中心距可调式龙门吊钩,其特征在于,所述的定位滑道(7)的开口槽为m型,每个开口槽的最外侧和中心部位形成三个定位点。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪生史淑密刘远伟王二猛王志安
申请(专利权)人:河钢乐亭钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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