【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导光板光刻，具体为一种导光板光刻设备及其使用方法。
技术介绍
1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光光刻、v型十字网格光刻、uv网版印刷技术印上导光点，为了方便对导光板进行使用，需要使用光刻设备对导光板进行光刻处理；
2、当导光板光刻设备在使用时，无法对放置板的左右移动进行润滑，导致放置板在左右移动时，容易出现卡顿或移动时出现轻微晃动造成导光板光刻走位等，同时导光板光刻设备在使用时，通常直接将导光板放置在平面进行光刻加工，导致导光板在放置时无法对导光板进行夹持紧固，使导光板在放置时位置不够平整。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种导光板光刻设备及其使用方法，将润滑油倒入润滑盒的内部，使吸附棉可对润滑盒内的润滑油进行吸附，启动第三电动推杆可将安装板向上推动，当安装板在移动时吸附棉可从润滑盒的内部伸出，利用吸附棉可对润滑盒内的润滑油吸附，使吸附棉可将润滑油浸入海绵垫与擦拭条4的内部，通过安装板不断的向上移动，使擦拭条可与丝杆贴合对丝杆进行润滑，从而使丝杆在对移动座进行移动时，不易出现卡顿，将挡板拽动拉长板从放置板的内部伸出，使滑杆可从拉长板伸出，利用第一弹簧的弹性时挡板可对导光板进行夹持，方便挡板对不同大小的导光板进行固定，拧动螺纹杆使其可贯穿放置板的内部延伸进挤压座之间，通过螺纹杆不断的延伸，使其可利用第二弹簧的弹性，挤压座可对第二弹簧进行挤压，使挤压座可对螺
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括机座，所述机座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有滑板，所述滑板的侧表面固定连接有横板，所述支撑架的上表面固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆与横板固定连接，所述滑板的下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有激光发生器，所述激光发生器的输出端固定连接有激光头；
3、所述机座的内部固定连接有润滑盒，所述润滑盒的内部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的上表面设置有擦拭条，所述润滑盒的内底壁固定连接有储油盒，且储油盒位于第三电动推杆两侧，所述安装板的下表面设置有吸附棉，且吸附棉的下表面延伸进入储油盒。
4、优选的，所述机座的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有移动座，所述移动座的上表面固定连接有放置板。
5、优选的，所述放置板的两侧均滑动连接有拉长板，所述放置板的内部固定连接有金属板，所述金属板的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆与拉长板滑动连接。
6、优选的，所述放置板的下表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有挡板，且挡板与拉长板固定连接。
7、优选的，所述滑杆的下表面固定连接有固定座，所述固定座的侧表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定座的一端固定连接有挤压座，且挤压座与滑杆滑动连接，所述挤压座的侧表面设置有橡胶垫。
8、优选的，所述放置板的下表面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与挤压座贴合。
9、优选的，所述移动座的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内壁设置有防滑垫，所述支撑架的内部固定连接有限位杆，且限位杆与滑套滑动连接。
10、优选的，所述机座的前表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前表面设置有控制板。
11、优选的，所述安装板的内部设置有海绵垫，且海绵垫与吸附棉连接。
12、一种导光板光刻设备使用方法，包括以下步骤：
13、s1、将导光板放置在放置板的表面，根据导光板的大小，使其可将挡板向一侧拽动可对挡板与放置板之间的距离进行调节，利用第一弹簧的弹性，使挡板可对导光板进行挤压固定；
14、s2、启动第二电动推杆可带动激光发生器与激光头均向下移动，使激光头可移动到导光板的上方，启动激光发生器使激光头可对导光板进行激光光刻，当导光板在激光光刻时，启动电机可带动丝杆转动，使丝杆可带动移动座移动，而限位杆可在移动座的内部滑动，使其可对放置板的移动进行导向，当放置板在移动时，激光头可对导光板不同层面进行光刻，启动第一电动推杆使其可带动滑板前后移动；
15、s3、配合丝杆的转动，使放置板可左右前后移动，当该装置在启动使用时，启动第三电动推杆可将安装板向上推动，当安装板在移动时吸附棉可从润滑盒的内部伸出，利用吸附棉可对润滑盒内的润滑油吸附，使吸附棉可将润滑油浸入海绵垫与擦拭条的内部，通过安装板不断的向上移动，使擦拭条可与丝杆贴合对丝杆进行润滑，使移动座在移动时不易卡顿。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种导光板光刻设备及其使用方法，具备以下有益效果：
17、1、本专利技术将润滑油倒入润滑盒的内部，使吸附棉可对润滑盒内的润滑油进行吸附，启动第三电动推杆可将安装板向上推动，当安装板在移动时吸附棉可从润滑盒的内部伸出，利用吸附棉可对润滑盒内的润滑油吸附，使吸附棉可将润滑油浸入海绵垫与擦拭条4的内部，通过安装板不断的向上移动，使擦拭条可与丝杆贴合对丝杆进行润滑，从而使丝杆在对移动座进行移动时，不易出现卡顿，提高了导光板移动时的平稳性。
18、2、本专利技术当导光板放置在放置板的表面时，可将挡板拽动拉长板从放置板的内部伸出，使滑杆可从拉长板伸出，利用第一弹簧的弹性使挡板可对导光板进行夹持，方便挡板对不同大小的导光板进行固定，拧动螺纹杆使其可贯穿放置板的内部延伸进挤压座之间，通过螺纹杆不断的延伸，使其可利用第二弹簧的弹性，挤压座可对第二弹簧进行挤压，使挤压座可对螺纹杆的表面进行夹持挤压，而螺纹杆可与滑杆的表面进行挤压对拉长板进行固定，因此可提高导光板放置时的紧固性。
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1.一种导光板光刻设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的内部滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）的侧表面固定连接有横板（8），所述支撑架（17）的上表面固定连接有第一电动推杆（18），且第一电动推杆（18）与横板（8）固定连接，所述滑板（9）的下表面固定连接有第二电动推杆（10），所述第二电动推杆（10）的输出端固定连接有激光发生器（7），所述激光发生器（7）的输出端固定连接有激光头（11）；
2.根据权利要求1所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述机座（1）的侧表面固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的侧表面螺纹连接有移动座（6），所述移动座（6）的上表面固定连接有放置板（24）。
3.根据权利要求2所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述放置板（24）的两侧均滑动连接有拉长板（27），所述放置板（24）的内部固定连接有金属板（25），所述金属板（25）的两侧均固定连接有滑杆（26），且滑杆（26）与拉长板（27）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述滑杆（26）的下表面固定连接有固定座（21），所述固定座（21）的侧表面固定连接有第二弹簧（36），所述第二弹簧（36）远离固定座（21）的一端固定连接有挤压座（33），且挤压座（33）与滑杆（26）滑动连接，所述挤压座（33）的侧表面设置有橡胶垫（34）。
6.根据权利要求2所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述放置板（24）的下表面螺纹连接有螺纹杆（35），且螺纹杆（35）与挤压座（33）贴合。
7.根据权利要求2所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述移动座（6）的两侧均固定连接有滑套（30），所述滑套（30）的内壁设置有防滑垫（31），所述支撑架（17）的内部固定连接有限位杆（12），且限位杆（12）与滑套（30）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述机座（1）的前表面通过合页活动连接有箱门（19），所述箱门（19）的前表面设置有控制板（20）。
9.根据权利要求1所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述安装板（14）的内部设置有海绵垫（32），且海绵垫（32）与吸附棉（2）连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种导光板光刻设备使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种导光板光刻设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的内部滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）的侧表面固定连接有横板（8），所述支撑架（17）的上表面固定连接有第一电动推杆（18），且第一电动推杆（18）与横板（8）固定连接，所述滑板（9）的下表面固定连接有第二电动推杆（10），所述第二电动推杆（10）的输出端固定连接有激光发生器（7），所述激光发生器（7）的输出端固定连接有激光头（11）；
2.根据权利要求1所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述机座（1）的侧表面固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的侧表面螺纹连接有移动座（6），所述移动座（6）的上表面固定连接有放置板（24）。
3.根据权利要求2所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述放置板（24）的两侧均滑动连接有拉长板（27），所述放置板（24）的内部固定连接有金属板（25），所述金属板（25）的两侧均固定连接有滑杆（26），且滑杆（26）与拉长板（27）滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种导光板光刻设备，其特征在于：所述放置板（24）的下表面固定连接有第一固定板（28），所述第一固定板（28）的侧表面固定连接有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）远离第一固定板（28）的一端固定连接有第二固定板（22），所述第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松镇，朱乐文，郭火生，桂兴波，康良成，黄杰明，
申请(专利权)人：深圳市群宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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