一种电池膜材料开线切割装置制造方法及图纸

技术编号:41799007 阅读:31 留言:0更新日期:2024-06-24 20:22
本发明专利技术涉及电池生产技术领域,具体公开了一种电池膜材料开线切割装置,包括箱体和工作基板,还包括:第一升降杆和动模,第一升降杆固定在箱体内,动模固定在第一升降杆的底部;静模,静模可伸缩的安装在工作基板上;上切刀和下切刀,上切刀固定在动模的两侧,其底部与动模底部平齐,下切刀安装在工作基板上,下切刀的顶部低于静模顶部;牵引机构,牵引机构安装在工作基板上,牵引机构将膜材料牵引至动模和静模之间;开线机构,开线机构安装在工作基板的端部,开线机构对膜材料进行开线,在切割的时候,冲压成型的膜材料被动模和静模的挤压作用下保持不变,可大大减少切割时对膜材料产生的应力作用导致的膜材料翘曲的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产,具体为一种电池膜材料开线切割装置


技术介绍

1、在电池生产的过程中要将电池芯包封在电池膜内,它不仅能够对电池内部进行保护,还能够有效的防止电解质泄露和外界杂质进入到电池内部。

2、电池膜在生产的过程中需要经过放卷、开线(电池膜在冲压的过程中一般是靠电池膜自身塑性进行拉伸,为了减少冲压时厚度不均匀,在冲压位置两侧开线补偿拉伸位置厚度)、冲压和切割多个步骤连续进行。

3、对于冲压和切割来说,现有采用两个独立的工位实现,由此可见会增加装置的生产成本以及装置尺寸,由于电池膜材料质软易变形的特性,现有在切割之后,成型后的膜材料会由于切割产生的应力导致成品出现翘曲的情况,不方便对成品进行存储和后续再使用。

4、为此,我们提出一种电池膜材料开线切割装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电池膜材料开线切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的装置的制造成本以及空间相对较大,并且成品在生产之后多出现翘曲的情况,不方便后续对其进行存储和使用的问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池膜材料开线切割装置,包括:箱体(1)和工作基板(2),所述工作基板(2)固定在箱体(1)内,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述箱体(1)内安装有横板(10),所述第一升降杆(3)安装在横板(10)内,所述横板(10)和工作基板(2)之间固定有限位杆(11),所述限位杆(11)滑动安装在动模(4)的拐角处。

3.根据权利要求2所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述工作基板(2)的内部开设有通孔(12),所述通孔(12)内安装有调节座(13),所述静模(5)滑动安装在调节座(13)内,所述下切刀(...

【技术特征摘要】

1.一种电池膜材料开线切割装置,包括:箱体(1)和工作基板(2),所述工作基板(2)固定在箱体(1)内,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述箱体(1)内安装有横板(10),所述第一升降杆(3)安装在横板(10)内,所述横板(10)和工作基板(2)之间固定有限位杆(11),所述限位杆(11)滑动安装在动模(4)的拐角处。

3.根据权利要求2所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述工作基板(2)的内部开设有通孔(12),所述通孔(12)内安装有调节座(13),所述静模(5)滑动安装在调节座(13)内,所述下切刀(7)固定在调节座(13)的两侧,所述静模(5)和调节座(13)之间安装有第一弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述牵引机构(8)包括直线模组(15)和手指气缸(16),所述直线模组(15)安装在工作基板(2)的两端,所述手指气缸(16)安装在直线模组(15)上。

5.根据权利要求4所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述开线机构(9)包括第二升降杆(17)、安装座(18)、第一电机(19)和开线刀(20),所述第二升降杆(17)的顶部固定在横板(10)上,所述安装座(18)固定在第二升降杆(17)的底部,所述第一电机(19)固定在安装座(18)内,所述开线刀(20)设置为弧形并固定在第一电机(19)的端部。

6.根据权利要求5所述的电池膜材料开线切割装置,其特征在于:所述直线模组(15)上滑动安装有滑块(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜建勋黄惠董劲郭忠诚何亚鹏陈步明潘明煕雷静
申请(专利权)人:昆明理工恒达科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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