一种工业生产用废气净化环保装置制造方法及图纸

本技术涉及废气净化技术领域，更具体的说，尤其涉及一种工业生产用废气净化环保装置，包括：净化罐、进水管；所述净化罐的顶部插接连接有进水管，且净化罐的外壁上设有进气管和进水管，并且净化罐的下端设有排水管；所述喷洒装置安装在净化罐内部的上方，且喷洒装置与进水管插接连接，并且喷洒装置的一端固定连接有刮板装置；通过对一种工业生产用废气净化环保装置的改进，具有结构设计合理，排出气体更纯净，便于活性炭的更换的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气净化，更具体的说，尤其涉及一种工业生产用废气净化环保装置。

技术介绍

1、废气治理主要是指针对工业生产场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段。常见的废气治理有烟尘废气治理、粉尘废气治理、有机废气治理、废气异味治理、酸碱废气治理等，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

2、现有专利号为cn 217909752 u 的专利公开了一种工业生产用废气净化环保设备，该专利利用雾化喷头转动，能够将药剂喷洒在净化罐中的不同位置，提升该装置的喷洒范围，使得药剂能够更加均匀的喷洒，使得药剂能够充分的对废气进行净化，进而提升了废气净化的质量，但是由于药水的喷淋，排出的气体中可能掺杂药水成分，使排出气体净化程度降低。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种工业生产用废气净化环保装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种工业生产用废气净化环保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种工业生产用废气净化环保装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种工业生产用废气净化环保装置，包括：净化罐、进水管、进气管、出气管、排水管、喷洒装置、刮板装置、外壳、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一容腔、第二容腔、第三容腔、第四隔板、排气管、气缸、顶出底板、门板；所述净化罐的顶部插接连接有进水管，且净化罐的外壁上设有进气管和进水管，并且净化罐的下端设有排水管；所述喷洒装置安装在净化罐内部的上方，且喷洒装置与进水管插接连接，并且喷洒装置的一端固定连接有刮板装置；所述外壳焊接在净化罐的外壁上，且外壳的内壁上设有第一隔板、第二隔板、第三隔板；所述第一隔板、第二隔板与净化罐的外壁、外壳的内壁之间形成第一容腔，且第一隔板、第三隔板与净化罐的外壁、外壳的内壁之间形成第二容腔，并且第二隔板、第三隔板与净化罐的外壁、外壳的内壁之间形成第三容腔；所述第三容腔的下端设有第四隔板，且第一隔板的下端延伸至外壳的底部，并且第二隔板、第三隔板的下端延伸至第四隔板的一端；所述排气管设在外壳的外壁上，且排气管与第三容腔连通；所述气缸安装在第四隔板的下方，且气缸螺栓固定在外壳的内壁上；所述顶出底板拧接连接在气缸的一端，且顶出底板通过间隙配合滑动方式插接连接在第四隔板的下方、所述门板铰接连接在外壳的顶端。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述第一容腔与第二容腔的内部填充有活性炭，第三容腔的内部填充有干燥剂。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述出气管对称设置在第一隔板的两侧，且出气管设在上方位置，所述第二隔板、第三隔板的外壁上开设有通气孔，且所述通气孔开设在下方位置，所述排气管开设在上方位置。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述外壳的一侧为弧面另一侧为平面，所述平面的下端开设有矩形孔，且所述矩形孔与顶出底板位置对应。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述门板设在第一容腔与第二容腔的上方，所述顶出底板为l形板状结构。

8、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本技术第一容腔与第二容腔的内部填充有活性炭，第三容腔的内部填充有干燥剂；出气管对称设置在第一隔板的两侧，且出气管设在上方位置，所述第二隔板、第三隔板的外壁上开设有通气孔，且所述通气孔开设在下方位置，所述排气管开设在上方位置的设置，可使出气管出来的气体分两路排出，排气速度快，且气体充分经过活性炭的过滤和干燥机的干燥，排出气体质量更好。

10、2、本技术外壳的一侧为弧面另一侧为平面，所述平面的下端开设有矩形孔，且所述矩形孔与顶出底板位置对应；门板设在第一容腔与第二容腔的上方，所述顶出底板为l形板状结构的设置，控制气缸可使顶出底板回缩或前顶，回缩时上方的活性炭由于重量的原因下落，再被顶出，便于活性炭的更换。

11、3、本技术通过对一种工业生产用废气净化环保装置的改进，具有结构设计合理，排出气体更纯净，便于活性炭的更换的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

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【技术保护点】

1.一种工业生产用废气净化环保装置，包括：净化罐（1）、进水管（2）、进气管（3）、出气管（4）、排水管（5）、喷洒装置（6）、刮板装置（7）、外壳（8）、第一隔板（801）、第二隔板（802）、第三隔板（803）、第一容腔（9）、第二容腔（10）、第三容腔（11）、第四隔板（1101）、排气管（12）、气缸（13）、顶出底板（14）、门板（15）；其特征在于：所述净化罐（1）的顶部插接连接有进水管（2），且净化罐（1）的外壁上设有进气管（3）和进水管（2），并且净化罐（1）的下端设有排水管（5）；所述喷洒装置（6）安装在净化罐（1）内部的上方，且喷洒装置（6）与进水管（2）插接连接，并且喷洒装置（6）的一端固定连接有刮板装置（7）；所述外壳（8）焊接在净化罐（1）的外壁上，且外壳（8）的内壁上设有第一隔板（801）、第二隔板（802）、第三隔板（803）；所述第一隔板（801）、第二隔板（802）与净化罐（1）的外壁、外壳（8）的内壁之间形成第一容腔（9），且第一隔板（801）、第三隔板（803）与净化罐（1）的外壁、外壳（8）的内壁之间形成第二容腔（10），并且第二隔板（802）、第三隔板（803）与净化罐（1）的外壁、外壳（8）的内壁之间形成第三容腔（11）；所述第三容腔（11）的下端设有第四隔板（1101），且第一隔板（801）的下端延伸至外壳（8）的底部，并且第二隔板（802）、第三隔板（803）的下端延伸至第四隔板（1101）的一端；所述排气管（12）设在外壳（8）的外壁上，且排气管（12）与第三容腔（11）连通；所述气缸（13）安装在第四隔板（1101）的下方，且气缸（13）螺栓固定在外壳（8）的内壁上；所述顶出底板（14）拧接连接在气缸（13）的一端，且顶出底板（14）通过间隙配合滑动方式插接连接在第四隔板（1101）的下方、所述门板（15）铰接连接在外壳（8）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气净化环保装置，其特征在于：所述第一容腔（9）与第二容腔（10）的内部填充有活性炭，第三容腔（11）的内部填充有干燥剂。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气净化环保装置，其特征在于：所述出气管（4）对称设置在第一隔板（801）的两侧，且出气管（4）设在上方位置，所述第二隔板（802）、第三隔板（803）的外壁上开设有通气孔，且所述通气孔开设在下方位置，所述排气管（12）开设在上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气净化环保装置，其特征在于：所述外壳（8）的一侧为弧面另一侧为平面，所述平面的下端开设有矩形孔，且所述矩形孔与顶出底板（14）位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用废气净化环保装置，其特征在于：所述门板（15）设在第一容腔（9）与第二容腔（10）的上方，所述顶出底板（14）为L形板状结构。

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【技术特征摘要】

1.一种工业生产用废气净化环保装置，包括：净化罐（1）、进水管（2）、进气管（3）、出气管（4）、排水管（5）、喷洒装置（6）、刮板装置（7）、外壳（8）、第一隔板（801）、第二隔板（802）、第三隔板（803）、第一容腔（9）、第二容腔（10）、第三容腔（11）、第四隔板（1101）、排气管（12）、气缸（13）、顶出底板（14）、门板（15）；其特征在于：所述净化罐（1）的顶部插接连接有进水管（2），且净化罐（1）的外壁上设有进气管（3）和进水管（2），并且净化罐（1）的下端设有排水管（5）；所述喷洒装置（6）安装在净化罐（1）内部的上方，且喷洒装置（6）与进水管（2）插接连接，并且喷洒装置（6）的一端固定连接有刮板装置（7）；所述外壳（8）焊接在净化罐（1）的外壁上，且外壳（8）的内壁上设有第一隔板（801）、第二隔板（802）、第三隔板（803）；所述第一隔板（801）、第二隔板（802）与净化罐（1）的外壁、外壳（8）的内壁之间形成第一容腔（9），且第一隔板（801）、第三隔板（803）与净化罐（1）的外壁、外壳（8）的内壁之间形成第二容腔（10），并且第二隔板（802）、第三隔板（803）与净化罐（1）的外壁、外壳（8）的内壁之间形成第三容腔（11）；所述第三容腔（11）的下端设有第四隔板（1101），且第一隔板（801）的下端延伸至外壳（8）的底部，并且第二隔板（802）、第三隔板（80...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜音鸽，苗译尉，
申请(专利权)人：姜音鸽，
类型：新型
国别省市：