【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凝汽器防腐蚀,具体而言,涉及一抑制凝汽器运行腐蚀的系统及方法。
技术介绍
1、直接空冷凝汽器的碳钢结构处于高流速、低ph值、负压的湿蒸汽环境中,受到机械、化学两个因素共同作用造成流动加速腐蚀的发生,导致腐蚀发生的主要原因在于:低压缸排汽最大平均流速可达80m/s,受到管路折转、变径后发生紊流,局部流速会更高,加剧了初凝液对碳钢表面的冲刷作用。低压缸排汽在空冷岛冷凝过程中,会出现氨和氧在汽液两相的再分配。根据亨利定律,氨绝大多数分布在汽相,难以溶入液膜,导致冷凝液的ph值会很低。同时,蒸汽中微量难挥发腐蚀性离子如cl-、so42-等会在冷凝液中浓缩,液相ph值会进一步降低,促进了金属氧化膜的溶解。负压环境下,碳钢表面的低压缸排汽初凝液接近无氧,加之水温在50~70℃,碳钢表面难以生成稳定的保护膜,耐冲蚀性较差。
2、如何抑制腐蚀的发生显得尤为重要。通过单纯改变设备的结构,尽量避免发生流动状况的突变;或者采用抗腐蚀能力强的材料填补在局部进行表面处理;对于已投运的直接空冷机组来说,这些措施和手段显然不现实。
< ...【技术保护点】
1.一种抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,包括配药系统,所述配药系统包括:
2.根据权利要求1所述的抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,所述药剂池(10)、所述清洗池(11)和所述废液池(12)依次沿第二方向排列;所述进药样系统包括进药样臂(7),所述进药样臂(7)设于所述配药箱(15),所述进药样臂(7)位于所述药剂池(10)、所述清洗池(11)和所述废液池(12)的上方且沿所述第二方向延伸;
3.根据权利要求1或2所述的抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,所述药剂输送管路设有药剂控制阀(2);所述药剂池(10)和所述配药箱(15)之
...【技术特征摘要】
1.一种抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,包括配药系统,所述配药系统包括:
2.根据权利要求1所述的抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,所述药剂池(10)、所述清洗池(11)和所述废液池(12)依次沿第二方向排列;所述进药样系统包括进药样臂(7),所述进药样臂(7)设于所述配药箱(15),所述进药样臂(7)位于所述药剂池(10)、所述清洗池(11)和所述废液池(12)的上方且沿所述第二方向延伸;
3.根据权利要求1或2所述的抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,所述药剂输送管路设有药剂控制阀(2);所述药剂池(10)和所述配药箱(15)之间设有第一压力传感器,所述第一压力传感器和所述药剂控制阀(2)电连接,所述第一压力传感器被配置为:若所述第一压力传感器检测到的所述药剂池(10)的压力值小于第一预设压力值,所述药剂控制阀(2)打开;若所述第一压力传感器检测到的所述药剂池(10)的压力值大于第二预设压力值,所述药剂控制阀(2)关闭;其中,所述第一预设压力值小于所述第二预设压力值;
4.根据权利要求3所述的抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,所述抑制凝汽器运行腐蚀的系统还包括加药系统,所述加药系统包括加药液管路,所述加药液管路的一端连通于所述配药箱(15),另一端连接有排气管道(33);所述加药液管路沿药液的传输方向依次设有加药第一控制阀(25)、第二背压阀(27)、加药流量计(29)和加药雾化喷头(32),所述加药雾化喷头(32)设于所述排气管道(33)内。
5.根据权利要求4所述的抑制凝汽器运行腐蚀的系统,其特征在于,所述抑制凝汽器运行腐蚀的系统还包括药剂监测系统,所述药剂监测系统包括采凝结水样系统,所述采凝结水样系统包括凝结...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡振华,姬定西,李俊菀,李健博,王园园,刘焕,付刚,李朋佳,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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