【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮带输送机领域，具体为一种皮带机压带轮装置及运行方法。
技术介绍
1、皮带机是一种常用的物料转运设备，而压带轮作为皮带机的一个非常重要的结构部件，在皮带机需要转向运行时，就需要用带压带轮完成胶带的水平到爬坡的转向过程。
2、目前，常规的压带轮主要为实体圆环结构，此种实体圆环结构通常只能适用于粘度低的物料输送。而在磷石膏处理行业，由于磷矿渣的粘性较强，在对磷矿渣进行皮带转运过程中，磷矿渣极易粘附在实体圆环结构的压带轮的环面上，长时间的运输就容易引起环面的外圆尺寸不标准，从而引起胶带机跑偏，进而影响正常的输送过程。
3、例如在，cn 210028891 u中公开了一种圆管结构压带装置，包括压带轮和可调支架，压带轮安装于横向轴上，横向轴的两端分别连接于可调支架的顶端，压带轮通过锥套与横向轴可拆式连接，锥套上连接有用于调整压带轮左右距离的调节螺母；所述可调支架包括插接配合的上段钢管和下段钢管，上段钢管和下段钢管之间通过若干插销连接。虽然所述的压带轮减小了与输送带之间的接触面积，减小了与物料之间的粘附，但是采用线接触的方式，无法很好的保证压带效果，存在输送带跑偏的问题。
技术实现思路
1、为解决当前存在技术问题，本专利技术的主要目的在于提供一种皮带机压带轮装置，此压带轮装置采用椭球型的轮毂框架结构，在保证正常压带的同时，有效避免了磷矿渣与压带轮之间的粘接，进而始终保证了压带轮的尺寸精度，保证了压带效果，有效防止了皮带跑偏的问题。
2、为了实现
3、所述安装架和输送机架之间固定有斜加强杆。
4、所述轴承座结构包括固定在安装架外侧壁上的轴承座本体，轴承座本体的内部通过轴承转动支撑压带轮轴，轴承的外侧通过外轴承端盖定位，轴承的内侧通过内轴承端盖定位，内轴承端盖和压带轮轴之间设置有唇形密封，外轴承端盖、轴承座本体和内轴承端盖之间通过长螺栓组件固定相连。
5、所述中心轮毂盘的直径尺寸大于端部轮毂盘的直径尺寸。
6、所述弧形轮毂钢条通过焊接方式固定在中心轮毂盘和端部轮毂盘的轮缘上，并呈圆周方向均匀布置。
7、所述加强圆钢条通过焊接方式与所有的弧形轮毂钢条焊接相连。
8、所述中心轮毂盘和端部轮毂盘采用钢板裁剪而成。
9、所述弧形轮毂钢条和加强圆钢条都分别采用钢筋裁剪而成。
10、所述弧形轮毂钢条的弧度与输送带的弧度保持一致，输送带支撑在托辊的顶部。
11、一种皮带机压带轮装置的运行方法：
12、在对磷石膏物料进行输送过程中，通过将整个压带轮装置安装在输送机架的安装架上，调整压带轮的高度，并使得弧形轮毂钢条与输送带的弧形面相贴合；
13、启动输送带，通过输送带对磷石膏进行输送，当磷石膏输送到压带轮所在位置时，由于压带轮为镂空的结构，磷石膏正常的穿过压带轮的弧形轮毂钢条和加强圆钢条，并减少了磷石膏与压带轮之间的粘附，进而使得压带轮始终与输送带之间的可靠压紧，避免压带轮尺寸变化而导致的输送带跑偏。
14、本专利技术有如下有益效果：
15、1、本专利技术的压带轮装置采用椭球型的轮毂框架结构，在保证正常压带的同时，有效避免了磷矿渣与压带轮之间的粘接，进而始终保证了压带轮的尺寸精度，保证了压带效果，有效防止了皮带跑偏的问题。
16、2、本专利技术通过采用了整体椭球形式，椭球角度与输送带的成型角度一致，保证压带轮与输送带的完美贴合。
17、3、本专利技术压带轮椭球形式的辊面采用花栏形式，避免出现大平面而引起粘附磷矿渣。
18、4、本专利技术压带轮辊面花栏圆钢按一定的间距均匀布置，保证运行时，物料能正常进出花栏隔网。
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1.一种皮带机压带轮装置，其特征在于，包括固定在输送机架（1）顶部的安装架（2），安装架（2）的侧壁上通过轴承座结构（4）转动支撑有压带轮轴（5）；压带轮轴（5）的中间部位固定有中心轮毂盘（7），中心轮毂盘（7）的两侧对称固定有端部轮毂盘（6）；所述中心轮毂盘（7）和端部轮毂盘（6）的外缘部位均匀固定有弧形轮毂钢条（9）；弧形轮毂钢条（9）的外壁上固定有多圈加强圆钢条（8）。
2.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述安装架（2）和输送机架（1）之间固定有斜加强杆（3）。
3.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述轴承座结构（4）包括固定在安装架（2）外侧壁上的轴承座本体（15），轴承座本体（15）的内部通过轴承（16）转动支撑压带轮轴（5），轴承（16）的外侧通过外轴承端盖（17）定位，轴承（16）的内侧通过内轴承端盖（14）定位，内轴承端盖（14）和压带轮轴（5）之间设置有唇形密封（12），外轴承端盖（17）、轴承座本体（15）和内轴承端盖（14）之间通过长螺栓组件（13）固定相连。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述弧形轮毂钢条（9）通过焊接方式固定在中心轮毂盘（7）和端部轮毂盘（6）的轮缘上，并呈圆周方向均匀布置。
6.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述加强圆钢条（8）通过焊接方式与所有的弧形轮毂钢条（9）焊接相连。
7.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述中心轮毂盘（7）和端部轮毂盘（6）采用钢板裁剪而成。
8.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述弧形轮毂钢条（9）和加强圆钢条（8）都分别采用钢筋裁剪而成。
9.根据权利要求8所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述弧形轮毂钢条（9）的弧度与输送带（10）的弧度保持一致，输送带（10）支撑在托辊（11）的顶部。
10.权利要求1-9任意一项所述一种皮带机压带轮装置的运行方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种皮带机压带轮装置，其特征在于，包括固定在输送机架（1）顶部的安装架（2），安装架（2）的侧壁上通过轴承座结构（4）转动支撑有压带轮轴（5）；压带轮轴（5）的中间部位固定有中心轮毂盘（7），中心轮毂盘（7）的两侧对称固定有端部轮毂盘（6）；所述中心轮毂盘（7）和端部轮毂盘（6）的外缘部位均匀固定有弧形轮毂钢条（9）；弧形轮毂钢条（9）的外壁上固定有多圈加强圆钢条（8）。
2.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述安装架（2）和输送机架（1）之间固定有斜加强杆（3）。
3.根据权利要求1所述一种皮带机压带轮装置，其特征在于：所述轴承座结构（4）包括固定在安装架（2）外侧壁上的轴承座本体（15），轴承座本体（15）的内部通过轴承（16）转动支撑压带轮轴（5），轴承（16）的外侧通过外轴承端盖（17）定位，轴承（16）的内侧通过内轴承端盖（14）定位，内轴承端盖（14）和压带轮轴（5）之间设置有唇形密封（12），外轴承端盖（17）、轴承座本体（15）和内轴承端盖（14）之间通过长螺栓组件（13）固定相连。
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓波，罗万忠，任荣旺，汪涛，
申请(专利权)人：宜昌力帝环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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