3D打印挤出机构及3D打印设备制造技术

本技术涉及3D打印技术领域，尤其涉及3D打印挤出机构及3D打印设备。3D打印挤出机构包含主料进料管道、辅料进料管道、加热组件和挤出喷嘴。主料进料管道包括主进料管和多个副进料管，主料进料管道和辅料进料管道通过混合腔体连接。不同颜色的芯材从多个副进料管汇入主进料管，与热塑性透明基材混合后，通过挤出喷嘴被挤出，形成外透明内芯材的彩色打印件，可实现多层次彩色打印，满足不同透明度和颜色的要求。此外，通过在主料进料管道放置连续纤维束或纤维复合材料细丝，同时在辅料进料管道放入热塑性材料作为基材，可实现不同纤维与基体材料的复合打印，拓展了各类纤维复合材料的混合打印应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印，尤其涉及3d打印挤出机构及3d打印设备。

技术介绍

1、3d打印是一种快速原型制造技术，也被称为增材制造。与传统的减材制造方法不同，3d打印通过逐层堆叠材料来创建物体，从而实现了对复杂形状和结构的相对容易制造。

2、3d打印已经成为一种创新的制造方法，广泛应用于不断增多的领域。即便是彩色打印和连续纤维材料的3d打印，也已经迎来多种实现方式。现今，采用3d打印技术的粘结剂喷射、光固化打印、以及熔融沉积技术均已找到实现彩色打印的解决方案。过去，由于熔融沉积方式在打印速度和精度上的限制，彩色打印通常通过制作逐渐过渡的多色耗材，或者通过不断更换进丝结构中的耗材来实现。随着3d打印设备设计的不断优化，打印速度不仅明显提升，而且能够满足更复杂的色彩需求。

3、在采用熔融沉积方式打印彩色零件时，若将耗材做成过渡的多色，那么耗材和成品的颜色将呈现一定的随机性，难以在零件的某一部分稳定地呈现所需的颜色。而通过设备控制不同颜色耗材的切换，则目前无法赋予零件色彩层次感。对于连续纤维的3d打印而言，在成型一个零件时，目前仍局限于单一纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.3D打印挤出机构，其特征在于，包括主料进料管道(100)、辅料进料管道(200)、加热组件(300)和挤出喷嘴(400)，所述加热组件(300)内设置混合腔体(310)，所述主料进料管道(100)和所述辅料进料管道(200)均连通所述混合腔体(310)，所述加热组件(300)能够对所述混合腔体(310)进行加热，所述挤出喷嘴(400)连通于所述混合腔体(310)的底部，所述主料进料管道(100)包括主进料管(110)和多个副进料管(120)，多个所述副进料管(120)共同连通所述主进料管(110)的一端，所述主进料管(110)的另一端连通所述混合腔体(310)。</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.3d打印挤出机构，其特征在于，包括主料进料管道(100)、辅料进料管道(200)、加热组件(300)和挤出喷嘴(400)，所述加热组件(300)内设置混合腔体(310)，所述主料进料管道(100)和所述辅料进料管道(200)均连通所述混合腔体(310)，所述加热组件(300)能够对所述混合腔体(310)进行加热，所述挤出喷嘴(400)连通于所述混合腔体(310)的底部，所述主料进料管道(100)包括主进料管(110)和多个副进料管(120)，多个所述副进料管(120)共同连通所述主进料管(110)的一端，所述主进料管(110)的另一端连通所述混合腔体(310)。

2.根据权利要求1所述的3d打印挤出机构，其特征在于，所述3d打印挤出机构还包括散热组件(500)，所述散热组件(500)包覆于所述主料进料管道(100)和所述辅料进料管道(200)外周，所述散热组件(500)被配置为对所述主料进料管道(100)和所述辅料进料管道(200)进行散热。

3.根据权利要求2所述的3d打印挤出机构，其特征在于，所述散热组件(500)包括多个散热片，多个所述散热片层叠设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的3d打印挤出机构，其特征在于，所述3d打印挤出机构还包括断料组件(600)，所述断料组件(600)安装于所述主进料管(110)上，所述断料组件(600)能够切断所述主进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，
申请(专利权)人：拓奇新材料科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：