【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于单组分改性水性聚氨酯涂料,具体涉及一种具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法。
技术介绍
1、聚氨酯(pu)因其具有良好的生物相容性、微相分离、形态结构多样等独特性能,已被广泛用作涂料、泡沫、弹性体、皮革涂饰剂、胶粘剂、复合材料等领域。传统的聚氨酯材料使用有机溶剂作为分散介质,而随着人们环保意识的提高和对可持续发展战略的实施,各国相继出台相关政策来限制vocs的排放,水性聚氨酯材料逐渐受到人们的关注。水性聚氨酯(wpu)按照组成成分的不同可分为单组分wpu和双组分wpu,单组分wpu较双组分wpu具有不用外加固化剂、开盖即用、方便施工、更加环保无异味的特点,但无论单组分wpu还是双组分wpu都因引入亲水性基团导致其耐水性不足,机械性能也无法完全媲美溶剂型聚氨酯,因此,改性wpu成为技术人员的研究重点。
2、有机氟、硅表面张力大,拒水性强,通过引入氟、硅基团可以增强wpu的耐水性问题。较多研究工作者倾向于在线性wpu预聚体末端引入氟/硅基团或者以有机氟/硅化合物作为扩链剂来合成线性wpu,这两种做法均不能微
...【技术保护点】
1.一种具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤b所述降温的温度为40~65℃,步骤c中所述降温的温度为25~40℃。
3.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤a中所述小分子硅氧烷与所述多羟胺的摩尔比为1~31:2~63,所述酸类催化剂占所述小分子硅氧烷与多羟胺总重量的0.05~0.5%。
4.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤b所述降温的温度为40~65℃,步骤c中所述降温的温度为25~40℃。
3.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤a中所述小分子硅氧烷与所述多羟胺的摩尔比为1~31:2~63,所述酸类催化剂占所述小分子硅氧烷与多羟胺总重量的0.05~0.5%。
4.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤b中所述二异氰酸酯、聚二元醇的摩尔比为1.5~5:1,所述催化剂占所述二异氰酸酯与聚二元醇总重量的0.0075~0.075%,所述亲水性扩链剂占二异氰酸酯与聚二元醇总重量的2.0~7.0%。
5.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤c所述中和剂为-nco封端超支化含硅水性聚氨酯中酸性基团摩尔质量的80~120%。
6.根据权利要求1所述的具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,步骤d中所述端氟含硅超支化水性聚氨酯分散体占具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料总重量65~85%;所述增稠剂占所述具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料总重量的0.1~3.0%;所述流平剂占所述具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料总重量的0.03~0.50%;所述消泡剂占所述具超支化结构的单组分水性聚氨酯涂料总重量的0.03~0....
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