一种积层板热压下料装置制造方法及图纸

技术编号:41797233 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-24 20:21
本技术涉及下料装置技术领域,且公开了一种积层板热压下料装置,包括用于积层板加工的热压机,热压机一侧固定有箱体,箱体内部开设有限位槽,限位槽内侧顶部一侧嵌入有过滤网,热压机操作台顶部一侧固定有滑轨,热压机一侧设有推料组件,通过第一锥型齿转动时,此时带动啮合连接的第二锥型齿转动,此时第二锥型齿带动第一转轴和扇叶转动,扇叶转动时,将外部的空气通过过滤网吹向下料板的一侧,使得空气对热压后的积层板进行吹气降温,通过扇叶将外部的空气通过过滤网吹向下料板的一侧,可以对热压后的积层板进行吹气降温,防止积层板因为高温而产生形变或者损坏,有利于提高下料的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料装置,具体为一种积层板热压下料装置


技术介绍

1、热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

2、在授权公告号为cn219612176u的中国专利中,公开一种hdi高密度积层板热压下料装置,属于下料装置领域,包括热压机,通过在热压机上设置的下料机构,当hdi高密度积层板通过热压机热压成型后,驱动电机将驱动输出端带动转动圆盘旋转,转动圆盘在旋转的过程中将通过套杆带动连杆实现左右摇摆,而连杆将在摆动过程中推动推板向前端移动,并以此通过l型连接杆使得下料板向前端推动,使得推板在往复过程中通过下料板不断地将热压机上压合成型后的hdi高密度积层板推出并完成自动推下料操作,从而使得hdi高密度积层板在通过热压机热压成型后无需人工进行下料操作,不仅降低了工作人员的工作强度,且还提高了hdi高密度积层板的生产效率。

3、上述专利中存在以下缺陷:上述专利中,通过驱动电机的动力提供积层板下料的动力,但是积层板在热压机热压加工后,积层板表面的温度较高,在高温作用下,积层板容易产生形变或者损坏,影响下料质量,为此,提出一种积层板热压下料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种积层板热压下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种积层板热压下料装置,包括用于积层板加工的热压机,所述热压机一侧固定有箱体,所述箱体内部开设有限位槽,所述限位槽内侧顶部一侧嵌入有过滤网,所述热压机操作台顶部一侧固定有滑轨,所述热压机一侧设有推料组件;

3、所述推料组件包括连接架和电机,所述电机输出轴端固定有第二转轴,所述第二转轴外侧固定套接有第二皮带轮,所述第二转轴顶部固定有第一锥型齿,所述连接架底部一侧通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴一端固定有扇叶。

4、作为优选,上述:所述第一转轴远离扇叶一端固定有第二锥型齿,所述第二锥型齿与第一锥型齿啮合连接。

5、作为优选,上述:所述限位槽内壁底部固定有支撑柱,所述支撑柱顶部通过轴承转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接。

6、作为优选,上述:所述滑轨轨道槽内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块顶部固定有连杆,所述连杆一端固定有下料板。

7、作为优选,上述:所述滑动块一侧铰接有支撑杆,所述支撑杆远离滑动块的一端铰接于第一皮带轮的顶部一侧。

8、作为优选,上述:所述连接架的一侧固定于限位槽的内壁顶部,所述电机的底部固定于限位槽的内壁底部。

9、本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

10、一、通过控制电机输出轴转动,第二转轴分别带动第二皮带轮和第一锥型齿转动,第二皮带轮转动时带动第一皮带轮转动,支撑推动滑动块滑动在滑轨的轨道槽内侧,此时推动下料板和连杆向热压机的操作台一侧移动,将热压后的积层板进行下料,此时通过电机的动力提供支撑杆、滑动块、连杆和下料板完成积层板的推出下料,无需人工进行下料操作,减少人工下料的操作时间和人力成本,提高了积层板的生产效率。

11、二、通过第一锥型齿转动时,此时带动啮合连接的第二锥型齿转动,此时第二锥型齿带动第一转轴和扇叶转动,扇叶转动时,将外部的空气通过过滤网吹向下料板的一侧,使得空气对热压后的积层板进行吹气降温,通过扇叶将外部的空气通过过滤网吹向下料板的一侧,可以对热压后的积层板进行吹气降温,防止积层板因为高温而产生形变或者损坏,有利于提高下料的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种积层板热压下料装置,包括用于积层板加工的热压机(1),其特征在于:所述热压机(1)一侧固定有箱体(2),所述箱体(2)内部开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内侧顶部一侧嵌入有过滤网(3),所述热压机(1)操作台顶部一侧固定有滑轨(4),所述热压机(1)一侧设有推料组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述第一转轴(510)远离扇叶(59)一端固定有第二锥型齿(57),所述第二锥型齿(57)与第一锥型齿(56)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述限位槽(6)内壁底部固定有支撑柱(514),所述支撑柱(514)顶部通过轴承转动连接有第一皮带轮(55),所述第一皮带轮(55)通过皮带与第二皮带轮(511)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述滑轨(4)轨道槽内侧滑动连接有滑动块(53),所述滑动块(53)顶部固定有连杆(52),所述连杆(52)一端固定有下料板(51)。

5.根据权利要求4所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述滑动块(53)一侧铰接有支撑杆(54),所述支撑杆(54)远离滑动块(53)的一端铰接于第一皮带轮(55)的顶部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述连接架(58)的一侧固定于限位槽(6)的内壁顶部,所述电机(512)的底部固定于限位槽(6)的内壁底部。

...

【技术特征摘要】

1.一种积层板热压下料装置,包括用于积层板加工的热压机(1),其特征在于:所述热压机(1)一侧固定有箱体(2),所述箱体(2)内部开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内侧顶部一侧嵌入有过滤网(3),所述热压机(1)操作台顶部一侧固定有滑轨(4),所述热压机(1)一侧设有推料组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述第一转轴(510)远离扇叶(59)一端固定有第二锥型齿(57),所述第二锥型齿(57)与第一锥型齿(56)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种积层板热压下料装置,其特征在于:所述限位槽(6)内壁底部固定有支撑柱(514),所述支撑柱(514)顶部通过轴承转动连接有第一皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周培峰
申请(专利权)人:江门建滔电子发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1