【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢温控制，具体为一种基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法。
技术介绍
1、钢坯实时温度场可能出现的计算偏差主要由钢坯的环境温度引发。而受到工艺条件的限制，钢坯的环境温度无法直接检测，需要通过钢坯所在位置附近的热电偶值结合钢坯当前位置计算得到。由于上部热电偶固定位置，通常安装在炉顶，距离钢坯有一定的距离，通过实测钢坯环境温度，即做“黑匣子”测试发现，通过热电偶检测值使用传统的插值法计算钢坯环境温度通常与“黑匣子”测试所得的实际钢坯环境温度存在一定的偏差，尤其是在低温区，其偏差甚至超过100c。
2、由于钢坯温度计算是与时间相关的累加增量值，随着时间增长，由环境温度偏差所带来的钢温偏差会不断增大，尤其是在生产节奏波动较大时，有些钢坯在炉内低温区长时间驻留，导致温度场计算模型的计算温度偏差非常大，致使钢坯温度跟踪失效。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法，能够通过环境温度补偿减少...
【技术保护点】
1.一种基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法，其特征步骤包括：
2.根据权利要求1所述的基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法，其特征在于，所述的基于钢坯位置确定钢坯环境温度偏差补偿值，具体为：在钢坯升温过程控制系统的跟踪系统建立以后，做一次钢坯温度实测操作来获得基于时间的钢坯环境温度Te-m(t)，即t时刻的检测环境温度，同时使用传统的插值法计算并保存被测试钢坯的环境温度Te-a(p)，即钢坯在位置p上的计算环境温度；将实测所得到的基于时间的钢坯环境温度Te-m(t)转化为基于钢坯位置的环境温度Te-m(p)，即钢坯在位置p上的检测...
【技术特征摘要】
1.一种基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法，其特征步骤包括：
2.根据权利要求1所述的基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法，其特征在于，所述的基于钢坯位置确定钢坯环境温度偏差补偿值，具体为：在钢坯升温过程控制系统的跟踪系统建立以后，做一次钢坯温度实测操作来获得基于时间的钢坯环境温度te-m(t)，即t时刻的检测环境温度，同时使用传统的插值法计算并保存被测试钢坯的环境温度te-a(p)，即钢坯在位置p上的计算环境温度；将实测所得到的基于时间的钢坯环境温度te-m(t)转化为基于钢坯位置的环境温度te-m(p)，即钢坯在位置p上的检测环境温度，将te-m(p)与te-a(p)做差值处理，确定炉内钢坯各个位置点的环境温度偏差补偿值δte-m(p)。
3.根据权利要求2所述的基于环境温度补偿的共模消差加热炉钢温状态跟踪方法，其特征在于，所述的将实测所得到的基于时间的钢坯环境温度te-m(t)转化为基于钢坯位置的环境温度te-m(p)，具体为：在设定钢坯加热过程中位置移动为匀速运动的前提下，根据加热炉长度计算出每个采样点所处的炉内位置，表达式如下所示：
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长昕，王广胜，陈雪波，
申请(专利权)人：大连新瑞晨自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。