System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 机箱边角打磨设备制造技术_技高网

机箱边角打磨设备制造技术

技术编号:41796762 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-24 20:20
本申请公开了一种机箱边角打磨设备,包括多个打磨装置和多个输送装置,其中,多个打磨装置与多个输送装置并排交替分布设置;每个打磨装置包括U型架、两个转动组件、驱动组件、第一驱动机构和四个打磨机构,其中,U型架相对于地面垂直设置;两个转动组件并排设置在U型架内,两个转动组件通过支撑轴相连,且其中一个转动组件通过驱动组件与U型架转动相连;第一驱动机构设置在U型架上,且第一驱动机构的输出端与另一个转动组件相连。由此,能够代替人工对机箱进行自动翻转,并对其多个边角连续打磨,使得机箱边角的打磨过程更加高效和自动化,不仅减轻了工人的负担,而且避免了人工操作失误的情况,有效提升了打磨的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及箱体打磨的,尤其涉及一种机箱边角打磨设备


技术介绍

1、钣金机箱是钣金成型加工产品中最常见的一类钣金零件,其广泛应用于电子、电力、运输等各个领域,例如,小型配电箱、服务器机箱等。这些机箱的边角通常是焊接连接,焊口较为锐利,有可能在使用过程中对用户造成伤害,形成安全隐患。因此,对机箱边角进行打磨是必要的,这不仅可以使边角更加圆润,减少对用户的损伤风险,还可以提升机箱的外观美感,增强产品的质感。

2、目前,常见的机箱边角打磨方式多是由人工将机箱放置在工作台上,并手动推动机箱使其一边角靠近打磨设备进行边角打磨,当一个边角打磨完成后,需要人工翻转机箱来打磨另一边角。这种操作方式不仅增加了工人的劳动强度,而且由于频繁的手动翻转,容易导致工人疲劳,引发操作失误,从而产生打磨误差,进而影响打磨的效率和质量。


技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本申请的一个目的在于提供一种机箱边角打磨设备,能够代替人工对机箱进行自动翻转,并对其多个边角连续打磨,使得机箱边角的打磨过程更加高效和自动化,不仅减轻了工人的负担,而且避免了人工操作失误的情况,有效提升了打磨的效率和质量。

3、为达到上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种机箱边角打磨设备,包括多个打磨装置和多个输送装置,其中,多个所述打磨装置与多个所述输送装置并排交替分布设置,其中,每个所述输送装置用于向对应的所述打磨装置输送待打磨机箱;每个所述打磨装置包括u型架、两个转动组件、驱动组件、第一驱动机构和四个打磨机构,其中,所述u型架相对于地面垂直设置;两个所述转动组件并排设置在所述u型架内,两个所述转动组件通过支撑轴相连,且其中一个所述转动组件通过所述驱动组件与所述u型架转动相连;所述第一驱动机构设置在所述u型架上,且所述第一驱动机构的输出端与另一个所述转动组件相连;四个所述打磨机构环绕所述支撑轴圆周阵列分布在两个所述转动组件之间,且四个所述打磨机构分别与所述驱动组件相连;其中,所述驱动组件,用于驱动四个所述打磨机构进行同步运动;两个所述转动组件,用于将所述待打磨机箱向所述打磨机构进行推送;所述打磨机构,用于对所述待打磨机箱的一边角进行打磨处理;所述第一驱动机构,用于驱动两个所述转动组件带动所述待打磨机箱进行间歇性90度旋转,以供另一打磨装置中的打磨机构对所述待打磨机箱的另一边角进行打磨处理。

4、本申请实施例的机箱边角打磨设备,能够代替人工对机箱进行自动翻转,并对其多个边角连续打磨,使得机箱边角的打磨过程更加高效和自动化,不仅减轻了工人的负担,而且避免了人工操作失误的情况,有效提升了打磨的效率和质量。

5、另外,根据本申请上述提出的机箱边角打磨设备还可以具有如下附加的技术特征:

6、在本申请的一个实施例中,每个所述转动组件包括转盘、四个限位机构和四个推送机构,其中,两个所述转动组件中的所述转盘与所述支撑轴的端部固定相连,且其中一转盘通过所述驱动组件与所述u型架转动相连,另一转盘与所述第一驱动机构的输出端相连;四个所述限位机构环绕所述支撑轴圆周阵列分布设置在所述转盘上,每个所述限位机构包括纵向挡板、横向挡板和橡胶条,其中,所述纵向挡板和所述横向挡板相互垂直分布设置在所述转盘上;所述橡胶条靠近所述横向挡板且可拆卸地设置在所述纵向挡板的侧壁上;四个所述推送机构环绕所述支撑轴圆周阵列分布设置在所述转盘上,且四个所述推送机构分别位于对应的所述纵向挡板和所述横向挡板之间,所述推送机构包括推板、可伸缩机构和橡胶套,其中,所述转盘的内侧壁上设有安置槽,所述推板活动设置在所述安置槽内;所述可伸缩机构倾斜设置在所述转盘的外壁上,且所述可伸缩机构的输出端贯穿进所述安置槽并与所述推板枢转相连;所述橡胶套套设在所述推板上。

7、在本申请的一个实施例中,所述驱动组件包括支撑罩、第二驱动机构和主动齿轮,其中,所述支撑罩固定设置在其中一所述转盘外壁上,且所述支撑罩通过转轴与所述u型架转动相连;所述第二驱动机构设置在所述支撑罩的内壁上,且所述第二驱动机构的输出端与所述主动齿轮相连。

8、在本申请的一个实施例中,所述打磨机构包括两个支撑辊、从动齿轮、张紧辊、两个滑块、两个弹簧和打磨带,其中,两个所述支撑辊转动设置在两个所述转盘之间,其中一支撑辊的转轴一端贯穿所述转盘并与所述从动齿轮相连,所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合,且两个所述转盘的相对面上分别开设有滑槽;两个所述滑块分别滑动设置在对应的所述滑槽内;两个所述弹簧分别设置在对应的所述滑槽内,且所述弹簧的一端与所述滑槽的端壁相连,所述弹簧的另一端与所述滑块的一端相连;所述张紧辊转动设置在两个所述滑块之间,且所述张紧辊与两个所述支撑辊围成等腰直角三角形;所述打磨带套设在两个所述支撑辊和张紧辊上。

9、在本申请的一个实施例中,所述输送装置包括支撑架、多个输送辊和带式输送机,其中,所述支撑架位于两个所述转盘之间且相对于地面垂直设置;多个所述输送辊和所述带式输送机等距并排设置在所述支撑架上,且多个所述输送辊靠近所述打磨机构设置,且多个所述输送辊的顶面高度不低于所述横向挡板的顶面。

10、在本申请的一个实施例中,上述机箱边角打磨设备还包括除尘装置,还包括除尘装置,所述除尘装置包括多个吸尘罩和吸尘机构,其中,多个所述吸尘罩分别靠近对应的所述打磨机构的下方,并固定设置在所述u型架上;所述吸尘机构设置在所述u型架的一侧,且所述吸尘机构通过软管分别与多个所述吸尘罩相连。

11、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机箱边角打磨设备,其特征在于,包括多个打磨装置和多个输送装置,其中,

2.根据权利要求1所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,每个所述转动组件包括转盘、四个限位机构和四个推送机构,其中,

3.根据权利要求2所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,所述驱动组件包括支撑罩、第二驱动机构和主动齿轮,其中,

4.根据权利要求3所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,所述打磨机构包括两个支撑辊、从动齿轮、张紧辊、两个滑块、两个弹簧和打磨带,其中,

5.根据权利要求2所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,所述输送装置包括支撑架、多个输送辊和带式输送机,其中,

6.根据权利要求1所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,还包括除尘装置,所述除尘装置包括多个吸尘罩和吸尘机构,其中,

【技术特征摘要】

1.一种机箱边角打磨设备,其特征在于,包括多个打磨装置和多个输送装置,其中,

2.根据权利要求1所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,每个所述转动组件包括转盘、四个限位机构和四个推送机构,其中,

3.根据权利要求2所述的机箱边角打磨设备,其特征在于,所述驱动组件包括支撑罩、第二驱动机构和主动齿轮,其中,

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏敬广夏飞
申请(专利权)人:徐州新升机箱有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1