低氮烟气内循环燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于燃烧炉技术领域，尤其是低氮烟气内循环燃烧装置，针对现有的燃烧效率低、锅炉效率低以及运行费高的问题，现提出如下方案，其包括机体、燃烧头总成、调节凸轮组件、以及控制机构，所述机体的一侧设有法兰，所述法兰与锅炉连接，法兰与锅炉之间设有垫片，所述机体内设有风轮，本发明专利技术中，通过燃烧头精确的喷射角度分成多个小火焰分散燃烧，使得燃烧头区内火焰快速分散到整个炉膛，没有局部高温区域，就会降低快速形成的NOx，另外改变了燃烧筒的开口角度和长度能更好的卷吸内部烟气再回流，再次参与燃烧从而降低了整个火焰中心温度控制在1200度以下，从而减少热力型NOx的形成，达到整个燃烧器NOx<50mg/Nm3超低氮的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧炉，尤其涉及低氮烟气内循环燃烧装置。

技术介绍

1、燃烧炉在使用时产生的氮氧化物与空气中的水分结合会形成酸类物质，是形成酸雨的主要原因，并能与其他污染物在一定的条件下形成光化学污染，对人体健康和生态系统都有非常大的危害，因此为了保证环保和节能，需要配用低氮的燃烧器。

2、现在国家环保部规定锅炉燃烧器nox烟气排放要低于50mg/nm3，目前行业只有两个解决方案，并且存在诸多技术缺陷：一、全预混表面燃烧器:安全性易回火、爆燃、燃烧效率低、锅炉效率低(下降2-3％)、运行费、高(金属纤维更换成本、滤网清洗)；二、空/燃分级燃烧+fgr：安全性易脱火冷凝水多、燃烧效率低(co>50ppm)、锅炉效率低(下降4％)、设备电耗增加15-20％、运行费高(火焰检测器等零部件、更换、电耗)。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在燃烧效率低、锅炉效率低以及运行费高的缺点，而提出的低氮烟气内循环燃烧装置。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.低氮烟气内循环燃烧装置，包括机体、燃烧头总成(33)、调节凸轮组件(43)、以及控制机构，其特征在于，所述机体的一侧设有法兰(25)，所述法兰(25)与锅炉连接，法兰(25)与锅炉之间设有垫片(35)，所述机体内设有风轮(8)，所述机体的一侧固定设有风机马达(7)，所述风机马达(7)的输出端与风轮(8)连接，所述机体的另一侧设有吸风壳(11)，所述吸风壳(11)和机体之间设有风压片(10)，所述风压片(10)的一侧设有位于吸风壳(11)内的内风壳(9)，所述调节凸轮组件(43)设置在吸风壳(11)上用于控制内风壳(9)的开启大小，所述吸风壳(11)的底部设有安装底座(2)，用于调节平...

【技术特征摘要】

1.低氮烟气内循环燃烧装置，包括机体、燃烧头总成(33)、调节凸轮组件(43)、以及控制机构，其特征在于，所述机体的一侧设有法兰(25)，所述法兰(25)与锅炉连接，法兰(25)与锅炉之间设有垫片(35)，所述机体内设有风轮(8)，所述机体的一侧固定设有风机马达(7)，所述风机马达(7)的输出端与风轮(8)连接，所述机体的另一侧设有吸风壳(11)，所述吸风壳(11)和机体之间设有风压片(10)，所述风压片(10)的一侧设有位于吸风壳(11)内的内风壳(9)，所述调节凸轮组件(43)设置在吸风壳(11)上用于控制内风壳(9)的开启大小，所述吸风壳(11)的底部设有安装底座(2)，用于调节平衡；

2.根据权利要求1所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述调节凸轮组件(43)包括设置在内风壳(9)一侧的调节轮盘(44)，所述调节轮盘(44)的一侧滑动设有多个调节滑块(45)，多个所述调节滑块(45)的一侧设有同一个调节弹片(46)，所述调节轮盘(44)的外壁贯穿转动设有与调节滑块(45)相对应的调节螺钉(47)，所述调节滑块(45)螺纹套设在调节螺钉(47)上。

3.根据权利要求1所述的低氮烟气内循环燃烧装置，其特征在于，所述燃烧头总成(33)包括固定连接在燃气蝶阀(42)另一侧的弯头(26)，所述弯头(26)的另一端滑动设有气管(27)，所述气管(27)的另一端固定设有燃烧头组件(28)，所述燃烧头组件(28)的一侧通过铜头(30)固定设有旋风盘(31)，所述旋风盘(31)上固定设有多个均布的燃烧头喷管(29)，所述旋风盘(31)上固定设有用于对燃气点燃的离子棒(23)和点火棒(24)。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妙春，
申请(专利权)人：广州市圆达炉用燃烧器有限公司，
类型：发明
国别省市：