【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压装置,具体为一种清理模筒残铝的辅助装置。
技术介绍
1、铝挤压加工时,因棒料都在较高的温度进行挤压,且棒料的表面和挤压筒存在剧烈的摩擦,当连续挤压一段时间后挤压筒内壁会粘黏一些残铝、棒料表面的油污等杂质,会对后续的产品表面、焊合等造成不利的影响,这时就需要对模筒的内壁进行清理,常用的清理方式为:操作工将清桶垫夹住,置于挤压筒末端,配合挤压杆前进,将清桶垫推入挤压筒中,从挤压筒前方出来,完成清桶。此方法为人工操作,需要操机配合,且模筒高温,存在一定的风险,随着压机吨位的加大,操作难度和风险会进一步加大。
2、现在,提出一种新型的清理模筒残铝的辅助装置来解决上述的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种清理模筒残铝的辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对模筒内部进行清理的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清理模筒残铝的辅助装置,包括机架,所述机架的左侧固定有液压缸,所述机架内部的左侧设置有挤压杆主体,所述机架的内部安装
...【技术保护点】
1.一种清理模筒残铝的辅助装置,包括机架(2),其特征在于:所述机架(2)的左侧固定有液压缸(3),所述机架(2)内部的左侧设置有挤压杆主体(5),所述机架(2)的内部安装有挤压桶主体(7),所述机架(2)内部的右侧安装有模架(10),所述机架(2)的右侧设置有压机前墙板(11),所述机架(2)内部底端的左侧固定有安装底座(1),所述安装底座(1)顶端的两侧分别固定有气缸(12),所述气缸(12)的顶端设置有安装板(9),且安装板(9)的顶端设置有托架(8),所述托架(8)的顶端设置有清桶垫(6),所述安装底座(1)顶端的两侧分别设置有外护罩(4)。
2.
...【技术特征摘要】
1.一种清理模筒残铝的辅助装置,包括机架(2),其特征在于:所述机架(2)的左侧固定有液压缸(3),所述机架(2)内部的左侧设置有挤压杆主体(5),所述机架(2)的内部安装有挤压桶主体(7),所述机架(2)内部的右侧安装有模架(10),所述机架(2)的右侧设置有压机前墙板(11),所述机架(2)内部底端的左侧固定有安装底座(1),所述安装底座(1)顶端的两侧分别固定有气缸(12),所述气缸(12)的顶端设置有安装板(9),且安装板(9)的顶端设置有托架(8),所述托架(8)的顶端设置有清桶垫(6),所述安装底座(1)顶端的两侧分别设置有外护罩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种清理模筒残铝的辅助装置,其特征在于:所述气缸(12)顶部的输出端与安装板(9)的底端固定连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海涛,刘新华,李其荣,浦俭英,
申请(专利权)人:亚太轻合金南通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。