一种合成氨的制备方法技术

技术编号:41796166 阅读:55 留言:0更新日期:2024-06-24 20:20
一种合成氨的制备方法,属于合成氨化学反应领域,其特征在于把一氧化氮气体、氢气和载气按一定比例导入合成氨反应器,在一定压力和温度下,使所述的混合气通过反应器内的催化剂层,在催化剂的作用下气流中的一氧化氮气体和氢气发生化学反应生成氨和水,反应后的混合气先经过余热锅炉换热,然后进一步经物料换热器后到导入精馏塔进行氨-水分离,精馏塔上部得到的氨气经塔顶冷凝器冷凝和气液分离器分离后,得到液氨产品从液氨产品,没有反应完的余气返回反应器,载气循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成氨化学反应领域,具体涉及合成氨的制备方法


技术介绍

1、氨是重要的基础化工原料,主要用作化肥、制冷剂和化工原料等。氨在工业上主要以哈伯(haber)法,即通过氮气和氢气在高温高压和催化剂存在下直接化合制得。该法工艺成熟,但需要高温或高压,投资和运行成本较高。

2、本专利技术申请的专利技术人公开了一种采用氯化铁固体与气流中的一氧化氮气体发生化学吸附反应得到络合物产物亚硝基氯化铁(fe(no)cl3)的方法(中国专利201610541447.9),把产物亚硝基氯化铁进行脱吸后可得到一氧化氮气体。本专利技术以一氧化氮气体为合成氨的原料,开发出一种合成氨的制备方法和工艺流程,可以大幅度降低现有合成氨工艺的能耗,降低温室气体二氧化碳的排放。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于设计和提供一种合成氨的制备方法。

2、本专利技术具体采用以下技术方案:一种合成氨的制备方法,其特征在于把一氧化氮气体和氢气混合后导入合成氨反应器(简称反应器,下同),在反应器内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成氨的制备方法,其特征在于把一氧化氮气体、氢气和载气导入合成氨反应器,使所述的混合气通过反应器内的催化剂层,在催化剂的作用下气流中的一氧化氮气体和氢气发生化学反应生成氨和水,反应后的混合气先经过余热锅炉换热,然后进一步经物料换热器后到导入精馏塔精馏进行氨-水分离,精馏塔上部得到的氨气经塔顶冷凝器冷凝和气液分离器分离后,得到液氨产品从液氨出口排出,没有反应完的余气返回合成氨反应器,载气循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述的一氧化氮气和氢气的体积比为1:2.5。

3.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述...

【技术特征摘要】

1.一种合成氨的制备方法,其特征在于把一氧化氮气体、氢气和载气导入合成氨反应器,使所述的混合气通过反应器内的催化剂层,在催化剂的作用下气流中的一氧化氮气体和氢气发生化学反应生成氨和水,反应后的混合气先经过余热锅炉换热,然后进一步经物料换热器后到导入精馏塔精馏进行氨-水分离,精馏塔上部得到的氨气经塔顶冷凝器冷凝和气液分离器分离后,得到液氨产品从液氨出口排出,没有反应完的余气返回合成氨反应器,载气循环利用。

2.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述的一氧化氮气和氢气的体积比为1:2.5。

3.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述的载气包括氮气、氩气、氖气和氦气。

4.根据权利要求1或3所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述的载气含量95%以下。

5.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述的催化剂为合成氨工业通用商品化催化剂,包括铁基催化剂a110、a201和a301型催化剂、钌基催化剂、过渡金属和稀土催化剂。

6.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述合成氨反应器的反应温度为50℃以上。

7.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述合成氨反应器的反应器压力为常压以上。

8. 根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法,其特征在于所述合成氨反应器的反应空速一般为500 h-1以上。

9.根据权利要求1所述的一种合成氨的制备方法的工艺流程,其特征在于所述的工艺流程主要有一氧化氮气体进口(1)、一氧化氮气体压缩机(2)、氢气进口(3)、氢气压缩机(4)、载气进口(5)、混合气压缩机(6)、不凝气出口(7)、气液分离器(8)、塔顶冷凝器(9)、液氨出口(10)、精馏塔(11)、清水出口(12)、物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立维
申请(专利权)人:浙江锘兴技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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