本技术属于灌装设备技术领域，提供了一种定量加料装置，包括灌装组件，灌装组件包括灌装阀，灌装阀包括阀筒、内置于阀筒的连杆与阀芯，阀筒的侧面设有进料口，阀筒的一端设有出料口，连杆的一端与阀芯连接，另一端朝远离出料口方向伸出阀筒外；灌装组件还包括齿轮泵、送料电机及开合电机，齿轮泵的输出端与进料口连通，送料电机与齿轮泵传动连接，用于驱动齿轮泵往阀筒内送料，开合电机与阀杆传动连接，用于驱动阀芯封堵或者打开出料口。本定量加料装置，齿轮泵作为送料的计量的工具，根据所需灌装的容量计算出齿轮泵所需旋转圈数，当齿轮泵旋转至预设圈数时，开合电机驱动阀芯控制停止灌装，从而实现精准定量加料，结构更加简单可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，特别涉及了一种定量加料装置。
技术介绍
1、在物料分装过程中，通常需要用到灌装设备对包装容器进行灌装，由于同一规格包装容器的容量是相同的，为了确保每个包装容器灌装的物料在公差范围内保持一致，需要采用灌装设备进行定量灌装。
2、目前市面上的定量灌装设备通常采用称重灌装和量体积灌装。称重灌装是将待灌装容器放置在称重机构上，然后往容器内灌装物料，待物料灌装至预设重量后停止灌装物料，但是由于灌装过程中物料会对称重机构造成冲击，因此需要等待平静后才能准确读取重量，这个需要等待时间，而且对称重机构的可靠性也有较高的要求，因此采用称重定量灌装存在灌装效率较低，成本高的缺点。而量体积定量灌装则需要先往量杯内灌装预设体积的物料，然后再将量杯内的物料转移至包装容器内，这个过程中存在物料多次转移的动作，一方面会增加设备的结构的复杂性，另一方面在量杯将物料转移到包装容器内的过程中也会存在物料损耗，导致定量灌装的误差较大。
3、本技术所要解决的技术问题为：如何提供一种灌装精度高、结构简单可靠的定量加料装置。
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【技术保护点】
1.一种定量加料装置(100)，包括灌装组件(10)，所述灌装组件(10)包括灌装阀(11)，所述灌装阀(11)包括阀筒(111)、内置于阀筒(111)的连杆(112)与阀芯(113)，所述阀筒(111)的侧面设有进料口，所述阀筒(111)的一端设有出料口，所述连杆(112)的一端与阀芯(113)连接，另一端朝远离出料口方向伸出阀筒(111)外，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的定量加料装置(100)，其特征在于，所述灌装组件(10)还包括传动机构(13)，所述传动机构(13)包括偏心轮(131)与摆杆(132)，所述偏心轮(131)与开合电机(12)的输出轴固定连接，所...
【技术特征摘要】
1.一种定量加料装置(100)，包括灌装组件(10)，所述灌装组件(10)包括灌装阀(11)，所述灌装阀(11)包括阀筒(111)、内置于阀筒(111)的连杆(112)与阀芯(113)，所述阀筒(111)的侧面设有进料口，所述阀筒(111)的一端设有出料口，所述连杆(112)的一端与阀芯(113)连接，另一端朝远离出料口方向伸出阀筒(111)外，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的定量加料装置(100)，其特征在于，所述灌装组件(10)还包括传动机构(13)，所述传动机构(13)包括偏心轮(131)与摆杆(132)，所述偏心轮(131)与开合电机(12)的输出轴固定连接，所述摆杆(132)的一端与偏心轮(131)旋转连接，另一端与阀杆远离阀芯(113)的一端枢接。
3.根据权利要求2所述的定量加料装置(100)，其特征在于，所述灌装组件(10)还包括接近开关(16)，所述接近开关(16)安装在摆杆(132)的一侧，且接近开关(16)的检测方向垂直于摆杆(132)的摆动轨迹所成平面，所述接近开关(16)与送料电机(15)电连接。
4.根据权利要求1所述的定量加料装置(100)，其特征在于，还包括补料组件(20)，所述补料组件(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭珍，
申请(专利权)人：佛山市锐际机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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