【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸棒加工，具体的说是一种铸棒剥皮机。
技术介绍
1、铸棒是工业中常用的结构，对于工业生产中具有重要作用；目前通过锻造制造的铸棒需要先进行剥皮处理，这是因为高温的铸棒表面存在氧化层，在进行后续的加工工艺前，需要先将氧化层进行剥皮处理。
2、现有公开号为cn102029439b的中国专利，冷热态铸棒剥皮机其特征是：它由机架、进棒夹棒装置、滑床装置、推棒装置、剥皮刀、卸皮装置、推皮装置七个部件组成。进棒夹棒装置由左辊总成、下辊总成、右辊总成和上辊总成四个部分构成；剥皮刀装在前牌坊的右侧面上，刀口为环形，刀口中心线与铸棒及剥皮油缸同轴；剥皮油缸水平安装在后牌坊的右侧面上；三个卸皮油缸均布安装在前牌坊的左侧面上。有益效果是：剥皮时间短效率高；冷切削去皮存在二次污染，而热剥皮的铸棒直接进挤压机；热剥皮要比切削去皮烧损小；
3、上述专利通过设置剥皮刀、卸皮装置、推皮装置等结构使剥皮时间短效率高；冷切削去皮存在二次污染，而热剥皮的铸棒直接进挤压机；热剥皮要比切削去皮烧损小；然而在实际对锻造后的高温铸棒进行剥皮时，由...
【技术保护点】
1.一种铸棒剥皮机，其特征在于：包括工作框架（1），所述工作框架（1）的一侧设置有上料组件（11），所述工作框架（1）的内部转动设置有一对承接辊（12），所述承接辊（12）的端部设置有输出电机（13），所述输出电机（13）壳体部分安装在工作框架（1）的侧面、输出端端部与承接辊（12）的端部连接；所述上料组件（11）用于将待剥皮铸棒输送到一对承接辊（12）之间；所述工作框架（1）的侧面设置有接料件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铸棒剥皮机，其特征在于：一对所述承接辊（12）对铸棒承接部分的正上方设置有承接板（2），所述承接板（2）与工作框架（1）之间...
【技术特征摘要】
1.一种铸棒剥皮机，其特征在于：包括工作框架（1），所述工作框架（1）的一侧设置有上料组件（11），所述工作框架（1）的内部转动设置有一对承接辊（12），所述承接辊（12）的端部设置有输出电机（13），所述输出电机（13）壳体部分安装在工作框架（1）的侧面、输出端端部与承接辊（12）的端部连接；所述上料组件（11）用于将待剥皮铸棒输送到一对承接辊（12）之间；所述工作框架（1）的侧面设置有接料件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铸棒剥皮机，其特征在于：一对所述承接辊（12）对铸棒承接部分的正上方设置有承接板（2），所述承接板（2）与工作框架（1）之间设置有多个支撑架（21），所述承接板（2）的顶端开设有滑动缺口（22），所述滑动缺口（22）的内部滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）的顶端固接有矩形螺母（24），所述矩形螺母（24）底端与承接板（2）的顶端滑动连接；所述矩形螺母（24）的内部啮合插接有丝杆（241），所述丝杆（241）的两端设置有一对安装板（242），安装板（242）底端固接在承接板（2）的顶面；所述丝杆（241）的端部与安装板（242）转动连接；所述丝杆（241）一端的安装板（242）上安装有伺服电机（243），所述伺服电机（243）输出端贯通安装板（242）且与丝杆（241）端部连接；所述滑块（23）的底端设置承接架（25），所述承接架（25）的底面设置有升降液压缸（26）；所述升降液压缸（26）的底端设置有刮削刀具。
3.根据权利要求2所述的一种铸棒剥皮机，其特征在于：所述刮削刀具包括承接筒（27），所述承接筒（27）安装在升降液压缸（26）输出端的底端，所述承接筒（27）的底端开设有承接槽（271），所述承接槽（271）的内部插接有插接杆（28），所述插接杆（28）的底端设置有刮片（29），所述刮片（29）的底端设置为圆形状；所述承接架（25）的表面设置有气泵（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云杰，何猛，易阳，孙云飞，
申请(专利权)人：江苏奋杰有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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