一种稳定薄膜表面张力值的电晕装置制造方法及图纸

技术编号:41794139 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-24 20:19
本技术公开了一种稳定薄膜表面张力值的电晕装置,包括导向辊和设置在导向辊下游的电晕辊;导向辊与电晕辊可转动地安装在固定架上,并与对应的驱动机构传动连接;导向辊内设有中空内腔,其两端分别设有进水口和出水口,中空内腔分别与进水口、出水口相连通;进水口和出水口连接于热水循环系统,以使导向辊的温度为45℃~55℃。本技术通过依次对薄膜进行加热、电晕,以使薄膜在电晕处理后其达因值衰减慢、衰减少,减少下游客户后续加工时的缺陷,提高薄膜的产品质量;通过加热器与温度传感器的配合,将导向辊的温度控制在45℃~55℃,进而对薄膜进行有效加热且避免过热烫伤薄膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产设备,尤其涉及一种稳定薄膜表面张力值的电晕装置


技术介绍

1、在尼龙薄膜生产过程中,为了满足后续客户的涂胶、彩印等加工需求,需要对薄膜表面进行电晕处理,以加大薄膜表面的粗糙度。经由电晕处理后的薄膜表面有适当的附着力。

2、在进行薄膜电晕处理时,为了保护电晕辊表层包覆有绝缘层,一般都要向电晕辊内加进循环冷却水,降低电晕辊温度。由于冷却循环水温低以及生产车间的环境温度变化,导致电晕处理后的薄膜表面张力的达因值衰减速度快且衰减量大。如果上述薄膜存放时间过久、长时间不使用,则在下游客户使用时,容易出现质量缺陷。

3、在现有技术中,可通过升高电晕辊温度、升高环境温度等办法减缓薄膜电晕处理后薄面张力的达因值衰减。如采用升高电晕辊温度的方法,则温度过高会缩短电晕辊使用寿命。如采用升高车间环境温度的方法,则车间能耗增加,且该环境温度不适宜操作员进行工作、活动。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种稳定薄膜表面张力值的电晕装置,实现对薄膜依次进行加热和电晕,减缓薄膜电晕处理后表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳定薄膜表面张力值的电晕装置,包括导向辊(1)和设置在所述导向辊(1)下游的电晕辊(2),所述导向辊(1)与所述电晕辊(2)分别与对应的驱动机构传动连接,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特征在于:所述储水箱(31)上连通有进水管(35)和出水管(36),所述进水管(35)通过旋转接头(4)与所述进水口(12)相连接,所述出水管(36)通过旋转接头(4)与所述出水口(13)相连接。

3.根据权利要求2所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特征在于:所述循环水泵(34)设置在所述进水管(35)上且靠近所述储水箱(31)设置...

【技术特征摘要】

1.一种稳定薄膜表面张力值的电晕装置,包括导向辊(1)和设置在所述导向辊(1)下游的电晕辊(2),所述导向辊(1)与所述电晕辊(2)分别与对应的驱动机构传动连接,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特征在于:所述储水箱(31)上连通有进水管(35)和出水管(36),所述进水管(35)通过旋转接头(4)与所述进水口(12)相连接,所述出水管(36)通过旋转接头(4)与所述出水口(13)相连接。

3.根据权利要求2所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特征在于:所述循环水泵(34)设置在所述进水管(35)上且靠近所述储水箱(31)设置。

4.根据权利要求2所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特征在于:所述温度传感器(33)设置在所述进水管(35)上且靠近所述进水口(12)设置。

5.根据权利要求1所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特征在于:所述导向辊(1)采用不锈钢材料制成,且其外表面进行镀铬处理。

6.根据权利要求1所述的稳定薄膜表面张力值的电晕装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍同剑
申请(专利权)人:上海紫东新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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