一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置制造方法及图纸

本技术提供一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，涉及刮渣装置技术领域，包括密闭刮渣间和刮渣组件，所述密闭刮渣间的内部一侧设有循环水池，所述密闭刮渣间的内壁上端两侧对称安装有横梁，所述密闭刮渣间的内部另一侧设有隔墙，通过刮渣组件的设置，刮渣过程不需要人进入，按程序自动完成，实现刮渣的无人进入、自动操作，既保证了刮渣间的密闭性，又避免对操作人员的危害，同时减少了对刮渣装置清理带来的麻烦，刮渣料斗采用加强筋、多孔板结构，重量小，水易泄漏，实现轻量化运行，刮渣料斗材料表面针对漆渣性质进行表面改性处理，达到超疏水或者超亲水状态，漆渣不易粘附，粘附后高压水易清洗，使其保持洁净状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刮渣装置，尤其涉及一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置。

技术介绍

1、涂装是机电产品主要的防腐、装饰工艺，涂装过程中涂料利用率一般在40％-80％，会产生大量漆渣，初步统计，我国每年产生的涂料废渣在1000万吨(含水率按50％计)以上，目前大规模涂装喷涂室主要采用湿式喷漆室，即以水作为捕集漆雾的介质，漆雾分散到水中，通过絮凝剂絮凝后漂浮到水面上，需要人工刮捞。

2、由于喷漆室刮渣间一般处于密闭状态，而且漆渣粘稠，易粘附到刮渣装置上，清理很困难，操作人员工况复杂，操作环境恶劣，刮渣装置使用一段时间后由于粘附的漆渣难以清理，一是重量增加，操作更加困难，二是漆渣积厚后需要特殊措施清理，误工误时，还存在环境污染风险。

3、于是，我们提供了一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，包括密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，包括密闭刮渣间(1)和刮渣组件(4)，其特征在于：所述密闭刮渣间(1)的内部一侧设有循环水池(11)，所述密闭刮渣间(1)的内壁上端两侧对称安装有横梁(12)，所述密闭刮渣间(1)的内部另一侧设有隔墙(2)；

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，其特征在于，所述制动件(41)包括行车(411)、升降器(412)、连接轴(413)和固定耳(414)，所述横梁(12)的内侧安装有行车(411)，所述行车(411)的内侧下端安装有升降器(412)，所述升降器(412)的下端固定安装有连接轴(413)，所述连接轴(4...

【技术特征摘要】

1.一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，包括密闭刮渣间(1)和刮渣组件(4)，其特征在于：所述密闭刮渣间(1)的内部一侧设有循环水池(11)，所述密闭刮渣间(1)的内壁上端两侧对称安装有横梁(12)，所述密闭刮渣间(1)的内部另一侧设有隔墙(2)；

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，其特征在于，所述制动件(41)包括行车(411)、升降器(412)、连接轴(413)和固定耳(414)，所述横梁(12)的内侧安装有行车(411)，所述行车(411)的内侧下端安装有升降器(412)，所述升降器(412)的下端固定安装有连接轴(413)，所述连接轴(413)的外侧转动安装有固定耳(414)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，其特征在于，所述刮渣料斗(42)焊接在固定耳(414)的下端，且所述刮渣料斗(42)通过固定耳(414)与连接轴(413)构成旋转结构，所述刮渣料斗(42)的表面涂有超疏水或超亲水耐磨涂层。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的轻量化自动漆渣刮渣装置，其特征在于，所述刮渣料斗(42)包括加强筋(421)和多孔板(422)，所述固定耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈擘擘，
申请(专利权)人：聊城市茌平区环境监控中心，
类型：新型
国别省市：