一种铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，属于有色金属矿物选矿技术领域。从磨矿过程、浮选精矿、尾矿全流程回收硫化镍铜矿中伴生贵金属工艺流程，提高了贵金属资源的回收，实现磨矿过程中贵金属提前回收，精矿中回收大量品位高的贵金属，同时降低尾矿贵金属流失。提出了尾矿脱泥，再磁选，磁选精矿进行溜槽选矿、毛毡富集贵金属工艺，可减少尾矿中贵金属流失。本发明专利技术方法在回收镍铜金属的同时，全流程回收了伴生贵金属，工艺流程简单，经济效益高、可操作性强、分选效果好等优点，可实现对镍铜多金属硫化矿中伴生贵金属的综合回收，提高了镍铜矿伴生贵金属金属矿资源的综合利用率和产品附加值，具有广泛的现实意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属矿物选矿，具体涉及一种铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺。

技术介绍

1、尼尔森选矿机是基于离心原理的强化重力选矿设备。在强化重力场内，轻重矿物之间的分离比自然重力场内更加容易；该设备现已成为贵金属伴生的有色金属选矿厂重选首选设备。现有间断排矿型尼尔森选矿机，每工作1～2小时需停机排精矿，同时尼尔森也经常因为富集锥等问题，故障频发，影响贵金属精矿产量及主流程镍铜金属的回收。

2、矿山企业基本都存在尾矿难处理的问题，尾矿的综合利用率低，从而造成尾矿资源的严重浪费，同时也危害周边的环境安全。伴生贵金属含有金、银、铂、钯等稀贵金属难以有效回收。重选尾矿中贵金属的回收方法主要采用尼尔森重选法、重选浮选相结合等相关工艺。而在矿产资源日益减少的背景下，对尾矿中贵金属的二次回收是现如今值得研究的方向。不仅可以提高尾矿的贵金属回收率和金属利用率，也可以提高冶金企业的经济效益。

3、国内硫化镍铜矿中常伴生的贵金属，为拓宽贵金属资源渠道以及其伴生贵金属的利用范围，开发该部分资源，避免被丢弃在尾矿中。因此，开发新型的选矿工艺流程，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，其特征在于，在步骤1）中，镍铜矿粒度为-13mm，一段一次磨矿浓度为60%，一段一次磨矿使用钢球为90mm、80mm、60mm，钢球分别按3:1:1重量配比；一段二次球磨使用为50mm*60mm、35mm*40mm铸铁段按1:1重量配比。

3.根据权利要求1所述的铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，其特征在于，在步骤2）中，一段粗选浮选药剂捕收剂丁基黄药用量为160g/t-180g/t原矿，乙基黄药用量为40g/t-80g/t原...

【技术特征摘要】

1.一种铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，其特征在于，在步骤1）中，镍铜矿粒度为-13mm，一段一次磨矿浓度为60%，一段一次磨矿使用钢球为90mm、80mm、60mm，钢球分别按3:1:1重量配比；一段二次球磨使用为50mm*60mm、35mm*40mm铸铁段按1:1重量配比。

3.根据权利要求1所述的铜镍硫化矿全流程回收贵金属的选矿工艺，其特征在于，在步骤2）中，一段粗选浮选药剂捕收剂丁基黄药用量为160g/t-180g/t原矿，乙基黄药用量为40g/t-80g/t原矿，调整剂硫酸铵用量为700g/t-800g/t原矿，起泡剂bq-622用量为40-60g/t原矿。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，邵一鑫，李阳，李建博，贺志青，沙宏，
申请(专利权)人：金川集团镍钴有限公司，
类型：发明
国别省市：