一种含砷烟灰的综合处理方法技术

本发明专利技术公开了一种含砷烟灰的综合处理方法，包括以下步骤：(1)将含砷烟灰和脱砷剂混合后进行低温焙烧，得到高砷烟尘和焙烧渣；所述脱砷剂包括过硫酸盐，所述含砷烟灰和过硫酸盐的质量比为1:(0.4～1)；(2)将所述焙烧渣进行硫酸浸出，得到含铟浸出液和浸出渣。本发明专利技术采用过硫酸盐为脱砷剂，在低温焙烧过程中脱砷剂会缓慢释放H<subgt;2</subgt;SO<subgt;4</subgt;和SO<subgt;2</subgt;，H<subgt;2</subgt;SO<subgt;4</subgt;和SO<subgt;2</subgt;与烟灰中的砷化合物反应生成易挥发的As<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，从而达到脱砷效果，解决了传统工艺使用浓硫酸进行低温焙烧脱砷过程中易产生酸雾严重污染环境以及腐蚀设备等问题，本发明专利技术的整个工艺更加清洁环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于资源回收领域，尤其涉及一种含砷烟灰的综合处理方法。

技术介绍

1、氧化锌烟尘硫酸浸出渣中含有铅等有价金属，一般采用还原熔炼进行铅、银、锡、锑等有价金属的回收，在还原熔炼过程中往往会产出高砷烟尘，这类烟尘中除含砷外，还含有铟、镉、锑、锌等多种易挥发的有价金属，其主要成分为as 10～50％、in 0.4～5％、pb 10～20％、zn 5～10％、cd 5～15％、sb 5～10％、sn 1～5％、水分0.1～25％。但由于其砷含量高，成分复杂，在回收有价金属过程中会导致砷分散难以集中回收或无害化处理，对环境构成极高的风险，目前含砷烟灰处理工艺以湿法为主，火法为辅。

2、湿法处理含砷烟灰基本上是先脱砷后进行有价金属的回收，以碱法为主，酸法为辅。申请号为201410189851.5的专利文献中公开了一种含砷烟灰多金属综合回收工艺，该专利通过选择性浸出得到含锌、铜的浸出液和含砷、铅的浸出渣，浸出液通过铜萃取剂和锌萃取剂分别进行萃取，然后经反萃和电积得到铜和锌；浸出渣通过h2o2和na2s2o3混合脱砷剂浸出得到含砷浸出液和含铅脱砷浸出渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述脱砷剂还包括硫酸氢盐；所述含砷烟灰和过硫酸盐、硫酸氢盐的质量比为1:(0.4～1):(0.1～0.5)。

3.如权利要求2所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或几种；

4.如权利要求1所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述低温焙烧的温度为300～500℃，焙烧时间为2～4h，焙烧在空气气氛中进行；低温焙烧过程中，砷的挥发率大于9...

【技术特征摘要】

1.一种含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述脱砷剂还包括硫酸氢盐；所述含砷烟灰和过硫酸盐、硫酸氢盐的质量比为1:(0.4～1):(0.1～0.5)。

3.如权利要求2所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或几种；

4.如权利要求1所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述低温焙烧的温度为300～500℃，焙烧时间为2～4h，焙烧在空气气氛中进行；低温焙烧过程中，砷的挥发率大于95％，铟的损失率小于5％。

5.如权利要求1所述的含砷烟灰的综合处理方法，其特征在于，步骤(1)中，以质量百分含量计，待处理的含砷烟尘的主要成分包括：as 10～50％，in 0.4～5％，pb 10～20％，zn5～10％，cd 5～15％，sb 5～10％，sn 1～5％，水分0.1～25％。

6.如权利要求1所述的含砷烟灰的综合处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆华，段良洪，许志鹏，郭学益，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：