【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎胶料制备，具体涉及一种用于全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物、导向轮胎面胶制备方法。
技术介绍
1、全钢子午线轮胎较比斜交轮胎，具有安全、节油、舒适等优势，目前已在货运及客运车辆广泛应用。依据全钢子午线轮胎在车辆上安装位置的不同，可分为导向轮、驱动轮、拖车轮；其中，导向轮在整个车辆中占有最重要的位置，导向轮是驾驶室所在位置，整个车辆的方向性，安全性，舒适性均体现在导向轮上。
2、目前，车辆上的导向轮使用的胎面胶和其它轮胎未作区分，导向轮的胎面胶硬度偏高，舒适性不好；同时，导向轮的胶料生热偏大，车辆长途行驶时，特别是夏季环境温度过高时，个别轮胎会出现因生热导致的胶料老化，肩空，冠脱层，甚至爆胎问题，存在一定安全隐患。
3、因此，针对上述技术问题，如何降低导向轮的胎面胶硬度并保证磨耗，以及降低导向轮的胶料生热问题，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种用于全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物、导向轮胎面胶制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，按重量份数计，包括：天然橡胶55-65份，顺丁橡胶0-25份，丁苯橡胶2
4、需要说明的是，功能助剂具体采用了华奇化工有限公司产品sl-5048；天然胶改性剂具体采用了大冢材料科技(上海)有限公司产品acroad dc-01t；丁苯橡胶改性剂具体采用了大冢材料科技(上海)有限公司产品acroad ds-01t。
5、优选的，天然橡胶55-65份，顺丁橡胶0-20份，丁苯橡胶20-40份，炭黑45-50份，塑解剂0.05-0.20份，硬脂酸1.5-2份，间接法氧化锌3-4份，防老剂rd 1-1.5份，防老剂40201.5-2份，防护蜡1-2份，硫磺粉1-1.5份，促进剂ns1-1.5份，防焦剂ctp 0.1-0.3份，功能助剂1-2份，天然胶改性剂0.4-0.8份，丁苯橡胶改性剂0.2-0.5份。
6、优选的，天然橡胶60份，顺丁橡胶20份，丁苯橡胶20份，炭黑48份，塑解剂0.15份，硬脂酸2份，间接法氧化锌3.5份，防老剂rd 1份，防老剂40202份，防护蜡1份，硫磺粉1.2份，促进剂ns1.3份，防焦剂ctp 0.2份，功能助剂1.5份，天然胶改性剂0.6份，丁苯橡胶改性剂0.2份。
7、优选的，天然橡胶60份，丁苯橡胶40份，炭黑48份，塑解剂0.15份，硬脂酸2份，间接法氧化锌3.5份，防老剂rd 1份，防老剂40202份，防护蜡1份，硫磺粉1.2份，促进剂ns1.35份，防焦剂ctp 0.2份，功能助剂1.5份，天然胶改性剂0.4份，丁苯橡胶改性剂0.4份。
8、优选的，顺丁橡胶为稀土钕系顺丁橡胶，门尼粘度ml(1+4)100℃为40-70；具体采用了浙江传化合成材料有限公司ndbr9106；
9、优选的，丁苯橡胶为溶液聚合丁苯橡胶ssbr，门尼粘度ml(1+4)100℃为80-100，苯乙烯含量18％，乙烯基含量10％，充tdae油5％，玻璃化温度tg-70℃；具体采用了lg化学产品ssbr f1810。
10、优选的，炭黑为高结构高比表面积炭黑非标炭黑，其吸碘值为115mg/g，dbp吸收值为135ml/100g，氮吸附比表面积bet为125㎡/g；具体采用了烁元新材料股份有限公司产品bl-201。
11、优选的，功能助剂为高分子量烷基胺及硬脂酸盐的混合物；其中，高分子量烷基胺及硬脂酸盐的混合物中高分子量烷基胺与硬脂酸盐的质量比为50:50；天然胶改性剂为萘并酰肼衍生物，丁苯橡胶改性剂为四嗪类化合物。
12、一种上述所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物制备导向轮胎面胶的方法，包括以下步骤：
13、(1)按成分配比，分别称取配制用于全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物的各组分；
14、(2)天然橡胶母炼胶：将天然橡胶、塑解剂、硬脂酸、防老剂、天然胶改性剂加入密炼机，密炼机转速调至50rpm，上顶栓压力0.45-0.55mpa，压上顶栓混炼25秒，升上顶栓，称取炭黑29份加入密炼机，压上顶栓混炼30秒，升上顶栓，密炼机转速调至45rpm，压上顶栓，混炼25秒，升上顶栓，开卸料门排胶，控制排胶温度160-165℃，挤出机挤出下片，冷却建垛；
15、(3)合成橡胶母炼胶:将顺丁橡胶、丁苯橡胶、功能助剂、丁苯橡胶改性剂和剩余份数炭黑加入密炼机，将密炼机转速调至50rpm，压上顶栓混炼25秒，升上顶栓清扫5秒，压上顶栓混炼30秒，开卸料门排胶，控制排胶温度160-165℃，挤出机挤出下片，冷却建垛；
16、(4)三段混炼胶：天然橡胶母炼胶，合成橡胶母炼胶，间接法氧化锌加入密炼机，将密炼机转速调至40rpm，压上顶栓混炼30秒，升上顶栓清扫5秒，压上顶栓混炼30秒，开卸料门排胶，控制排胶温度150-160℃，挤出机挤出下片，冷却建垛；
17、(5)终炼胶:将三段母炼胶、硫磺粉、促进剂ns、防焦剂ctp加入密炼机，将密炼机转速调至30rpm，压上顶栓混炼30秒，升上顶栓清扫5秒，压上顶栓混炼30秒，升上顶栓，压上顶栓混炼25秒，升上顶栓，开卸料门排胶，控制排胶温度100-115℃，开炼机下片，冷却建垛。
18、需要特别说明的是:天然橡胶母炼胶中加入天然橡胶改性剂，及同天然橡胶在生胶中占比60％相同比例的60％炭黑，即29份，而在合成橡胶母炼胶中加入了丁苯橡胶改性剂和功能助剂，及同合成橡胶在生胶中占比相同比例的40％炭黑，基理是天然橡胶改性剂只对天然橡胶起改性作用，单独在天然橡胶中加入能起到更好的改性作用，避免其它生胶材料带来的稀释作用；同理丁苯橡胶改性剂对合成胶特别是丁苯橡胶改性作用更大，单独共同混炼改性作用更强，功能助剂在合成橡胶母炼胶中加入可改善炭黑分散，更好的对合成橡胶进行补强，因为合成橡胶自补强性较比天然橡胶差，更需要补强及分散改善，60:40炭黑比例分配，是为在天然橡胶和合成橡胶中更好的补强剂分配，避免偏析现象，导致补强剂分配不均问题；通过以上混炼机理及工艺设置，达到最佳的物理性能；
19、一种全钢子午线轮胎导向轮胎面胶，由上述所述的导向轮胎面胶组合物制成，或者由上述所述的导向轮胎面胶制备方法制备得到。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，按重量份数计，包括：天然橡胶55-65份，顺丁橡胶0-25份，丁苯橡胶20-45份，炭黑45-55份，塑解剂0.05-0.25份，硬脂酸1.5-2.5份，间接法氧化锌3-5份，防老剂RD 1-2份，防老剂40201.5-2.5份，防护蜡1-2份，硫磺粉1-1.5份，促进剂NS1-1.5份，防焦剂CTP 0.1-0.4份，功能助剂1-3份，天然胶改性剂0.4-1份，丁苯橡胶改性剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，天然橡胶55-65份，顺丁橡胶0-20份，丁苯橡胶20-40份，炭黑45-50份，塑解剂0.05-0.20份，硬脂酸1.5-2份，间接法氧化锌3-4份，防老剂RD 1-1.5份，防老剂40201.5-2份，防护蜡1-2份，硫磺粉1-1.5份，促进剂NS1-1.5份，防焦剂CTP 0.1-0.3份，功能助剂1-2份，天然胶改性剂0.4-0.8份，丁苯橡胶改性剂0.2-0.5份。
3.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在
4.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，天然橡胶60份，丁苯橡胶40份，炭黑48份，塑解剂0.15份，硬脂酸2份，间接法氧化锌3.5份，防老剂RD1份，防老剂40202份，防护蜡1份，硫磺粉1.2份，促进剂NS1.35份，防焦剂CTP 0.2份，功能助剂1.5份，天然胶改性剂0.4份，丁苯橡胶改性剂0.4份。
5.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，顺丁橡胶为稀土钕系顺丁橡胶，门尼粘度ML(1+4)100℃为40-70。
6.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，丁苯橡胶为溶液聚合丁苯橡胶SSBR，门尼粘度ML(1+4)100℃为80-100，苯乙烯含量18％，乙烯基含量10％，充TDAE油5％，玻璃化温度Tg-70℃。
7.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，炭黑为高结构高比表面积炭黑非标炭黑，其吸碘值为115mg/g，DBP吸收值为135ml/100g，氮吸附比表面积BET为125㎡/g。
8.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，功能助剂为高分子量烷基胺及硬脂酸盐的混合物；其中，高分子量烷基胺及硬脂酸盐的混合物中高分子量烷基胺与硬脂酸盐的质量比为50:50；天然胶改性剂为萘并酰肼衍生物，丁苯橡胶改性剂为四嗪类化合物。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物制备导向轮胎面胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种全钢子午线轮胎导向轮胎面胶，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的导向轮胎面胶组合物制成，或者由权利要求9所述的导向轮胎面胶制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，按重量份数计，包括：天然橡胶55-65份，顺丁橡胶0-25份，丁苯橡胶20-45份，炭黑45-55份，塑解剂0.05-0.25份，硬脂酸1.5-2.5份，间接法氧化锌3-5份，防老剂rd 1-2份，防老剂40201.5-2.5份，防护蜡1-2份，硫磺粉1-1.5份，促进剂ns1-1.5份，防焦剂ctp 0.1-0.4份，功能助剂1-3份，天然胶改性剂0.4-1份，丁苯橡胶改性剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，天然橡胶55-65份，顺丁橡胶0-20份，丁苯橡胶20-40份，炭黑45-50份，塑解剂0.05-0.20份，硬脂酸1.5-2份，间接法氧化锌3-4份，防老剂rd 1-1.5份，防老剂40201.5-2份，防护蜡1-2份，硫磺粉1-1.5份，促进剂ns1-1.5份，防焦剂ctp 0.1-0.3份，功能助剂1-2份，天然胶改性剂0.4-0.8份，丁苯橡胶改性剂0.2-0.5份。
3.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，天然橡胶60份，顺丁橡胶20份，丁苯橡胶20份，炭黑48份，塑解剂0.15份，硬脂酸2份，间接法氧化锌3.5份，防老剂rd 1份，防老剂40202份，防护蜡1份，硫磺粉1.2份，促进剂ns1.3份，防焦剂ctp 0.2份，功能助剂1.5份，天然胶改性剂0.6份，丁苯橡胶改性剂0.2份。
4.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎导向轮胎面胶组合物，其特征在于，天然橡胶60份，丁苯橡胶40份，炭黑48份，塑解...
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