一种高速钢扁丝加工用切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳和高速钢扁丝承载台，所述高速钢扁丝承载台的顶端表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切断刀，所述高速钢扁丝承载台的前端固定连接有切断连接块，所述高速钢扁丝承载台的下端表面螺纹连接有导流机构，所述高速钢扁丝承载台固定连接于机箱外壳的顶端表面。本发明专利技术，通过设置有分流板、高速钢扁丝推动组件和整平辊，能够将高速钢扁丝成整平作业，能够将不同规格的高速钢扁丝进行筛选，可以将粗于分流板本体之间间距进行取拿，不需要对切断后高速钢扁丝进行筛分作业，能够降低工作人员的工作量，可以增加该装置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速钢扁丝，具体为一种高速钢扁丝加工用切断装置。

技术介绍

1、高速钢扁丝是一种常用的金属材料，由高速钢制成。高速钢是一种具有优异切削性能和耐磨性的工具钢，适用于高速切削和加工各种金属材料的工具制造。

2、现有的高速钢扁丝在生产时，需要将原材料加热至适当温度，使其具备可塑性，然后通过轧机进行轧制。轧机会将钢材逐渐轧制成扁丝形状，同时控制好轧制过程中的温度和压力，以达到所需的尺寸和形状。

3、现有技术公开了申请号为：cn202021198660.2一种扁钢丝的高效切断装置，包括切断台和供料输送架组成，供料输送架的架体的第一支撑柱安装有旋转调节板和引导辊，旋转调节板和引导辊之间设有缝隙，架体的第二支撑柱安装有上下对称的传输辊，传输辊连接有电机，架体的第三支撑柱安装有上下对称的定位辊，切断台包含台主体，台主体的台面上设有贯穿台面的定位槽，台主体的中部设有气缸架，气缸架安装有气缸，气缸的推杆透过气缸架与切刀架连接，切刀架上设有与定位槽位置相对应的切刀，多根扁钢丝通过引导辊引导后依次穿过传输辊传输，由定位辊定位后通过切断台的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳（1）和高速钢扁丝承载台（6），其特征在于：所述高速钢扁丝承载台（6）的顶端表面连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）内部活塞杆的底端表面连接有切断刀（4），所述高速钢扁丝承载台（6）的前端连接有切断连接块（3），所述高速钢扁丝承载台（6）的下端表面连接有导流机构（5），所述高速钢扁丝承载台（6）连接于机箱外壳（1）的顶端表面；

2.根据权利要求1所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述高速钢扁丝推动组件（51）包括金属推板（511）、连接握把（512）、齿条（513）、金属板（514）、转动辊（515），所述连接握...

【技术特征摘要】

1.一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳（1）和高速钢扁丝承载台（6），其特征在于：所述高速钢扁丝承载台（6）的顶端表面连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）内部活塞杆的底端表面连接有切断刀（4），所述高速钢扁丝承载台（6）的前端连接有切断连接块（3），所述高速钢扁丝承载台（6）的下端表面连接有导流机构（5），所述高速钢扁丝承载台（6）连接于机箱外壳（1）的顶端表面；

2.根据权利要求1所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述高速钢扁丝推动组件（51）包括金属推板（511）、连接握把（512）、齿条（513）、金属板（514）、转动辊（515），所述连接握把（512）位于高速钢扁丝推动组件（51）的后端，所述连接握把（512）连接于金属推板（511）的背面，所述金属推板（511）连接于齿条（513）顶端表面后方，所述金属推板（511）连接于金属板（514）的后端表面，所述金属板（514）连接于转动辊（515）的左端。

3.根据权利要求2所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述转动辊（515）包括螺旋弹簧（5151）、金属连接块一（5152）、金属圆盘（5153）和转动辊本体（5154），所述螺旋弹簧（5151）位于转动辊（515）的右端，所述螺旋弹簧（5151）连接于转动辊本体（5154）的右端表面，所述转动辊本体（5154）连接于金属连接块一（5152）的内壁表面，所述转动辊本体（5154）连接于金属圆盘（5153）的内壁表面。

4.根据权利要求3所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述整平辊（55）包括转动轴（551）、齿轮盘（552）、六角螺母三（553）和整平辊本体（554），所述齿轮盘（552）位于整平辊（55）的左端，所述齿轮盘（552）连接于转动轴（55...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，
申请(专利权)人：东莞市广翔五金有限公司，
类型：发明
国别省市：