【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中药生产，尤其涉及一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置。
技术介绍
1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
2、目前中药饮片在进行炮制加工时都会使用混料装置将多种原料切片和辅药进行充分混合，以便于增强药效或降低毒副作用，但是现有技术中的混料装置在混料过程中通常用搅拌棒对原料进行搅拌，搅拌棒对原料的剐蹭和拍打导致原料切片破碎严重，药材大小不均，则需要对混合后的药材进行多级筛选分类后才能进行包装销售，增加了生产成本。
3、授权公告号cn217614280u的技术专利公开了一种用于中药饮片加工的自动化混料装置，包括底板、支臂、混料罐、密封阀、出料机构、翻转机构、混料机构和移动定位机构，所述底板上对称固定设有支臂，所述支臂上方之间设有混料罐，所述混料罐一端设有密封阀，所述出料机构包括出料管、电磁阀、固定块、转动块、环形槽、环形滑块和匀速出料机构，所述混料罐一端一侧连通设有出料管，所述出料管一端套设有电磁阀，所述出料管另一端固定设有固定块，所述固定块下方设有转动块，所述固定块下方设有环形槽，所述转动块上方设有环形滑块，所述出料管内设有匀速出料机构，所述混料罐与支臂之间设有翻转机构，所述混料罐内设有混料机构，所述底板下方设有移动定位机构。进一步的，所述混料
4、上述专利一种用于中药饮片加工的自动化混料装置，通过转动块在固定块下方转动实现出料方向调整，提高适用性，通过第二电机带动混料罐翻转转动，避免中药饮片在底部堆积。但是，混料杆对原料切片搅拌过程中会使原料破碎严重，则需要对混合后的药材进行多级筛选分类后才能进行包装销售，增加了生产成本。
5、因此，需要针对上述缺陷开发一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，能够减少中药饮片原料混合过程中的破碎现象，降低了后续筛选分类成本。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，包括箱体、原料容器和连杆驱动组件，所述箱体右侧底部开设有出口；中药饮片原料盛装在所述原料容器内腔，所述原料容器设置在所述箱体内腔，所述原料容器顶部设有加料口，所述原料容器右侧底部设有排料组件；所述连杆驱动组件设置在所述箱体底部左侧，所述连杆驱动组件的摇杆顶端与所述原料容器左侧的支臂铰接，且所述连杆驱动组件能够驱动所述原料容器左右摆动；所述原料容器底部固定连接有压缩空气腔室，所述压缩空气腔室前侧设有用于进气的进气管，所述原料容器底部设有多个喷气孔，所述压缩空气腔室与所述喷气孔连通，所述压缩空气腔室通过底部的转动支撑组件与在所述箱体底板连接。
4、进一步的，所述连杆驱动组件还包括驱动电机和偏心轮，所述驱动电机安装在所述箱体底板上，所述偏心轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述摇杆底端与所述偏心轮的柱销转动连接。
5、进一步的，所述压缩空气腔室右侧设有排渣口，所述排渣口处设有第一门，所述排渣口和所述第一门之间设有密封垫。
6、进一步的，所述加料口处设有橡胶塞，所述橡胶塞中竖直设有多个排气孔。
7、进一步的，所述转动支撑组件包括所述原料容器底部的前后两侧设置的转轴和所述箱体底板上安装的轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述转轴插设在所述轴承内圈中。
8、进一步的，还包括法兰口，所述法兰口与所述箱体左侧连通，所述法兰口与外部设置的吸尘装置连通；所述箱体顶部开口处密封设有第二门；所述出口处密封设有第三门。
9、进一步的，还包括卸料容器，所述卸料容器设置在所述原料容器右侧，所述卸料容器承接在所述箱体底板上。
10、进一步的，还包括斜坡部件，所述斜坡部件设置在所述出口外侧。
11、进一步的，所述排料组件包括第四门，所述第四门设置在所述原料容器的排料口处。
12、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
13、本技术一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，通过所述原料容器的左右摆动和压缩空气的吹动对所述中药饮片原料进行混合；混合过程中只有中药饮片原料之间的相互剐蹭，没有搅拌棒对中药饮片原料进行拍打，大大减少了中药饮片原料的破碎。
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1.一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于，包括箱体(1)、原料容器(2)和连杆驱动组件，所述箱体(1)右侧底部开设有出口(101)；中药饮片原料盛装在所述原料容器(2)内腔，所述原料容器(2)设置在所述箱体(1)内腔，所述原料容器(2)顶部设有加料口，所述原料容器(2)右侧底部设有排料组件；所述连杆驱动组件设置在所述箱体(1)底部左侧，所述连杆驱动组件的摇杆(3)顶端与所述原料容器(2)左侧的支臂(202)铰接，且所述连杆驱动组件能够驱动所述原料容器(2)左右摆动；所述原料容器(2)底部固定连接有压缩空气腔室(6)，所述压缩空气腔室(6)前侧设有用于进气的进气管(604)，所述原料容器(2)底部设有多个喷气孔(201)，所述压缩空气腔室(6)与所述喷气孔(201)连通，所述压缩空气腔室(6)通过底部的转动支撑组件与在所述箱体(1)底板连接。
2.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述连杆驱动组件还包括驱动电机(4)和偏心轮(5)，所述驱动电机(4)安装在所述箱体(1)底板上，所述偏心轮(5)固定安装在所述驱动电机(4)的
3.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述压缩空气腔室(6)右侧设有排渣口(601)，所述排渣口(601)处设有第一门(602)，所述排渣口(601)和所述第一门(602)之间设有密封垫(603)。
4.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述加料口处设有橡胶塞(8)，所述橡胶塞(8)中竖直设有多个排气孔(801)。
5.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述转动支撑组件包括所述原料容器(2)底部的前后两侧设置的转轴(9)和所述箱体(1)底板上安装的轴承座(10)，所述轴承座(10)内设有轴承，所述转轴(9)插设在所述轴承内圈中。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：还包括法兰口(7)，所述法兰口(7)与所述箱体(1)左侧连通，所述法兰口(7)与外部设置的吸尘装置连通；所述箱体(1)顶部开口处密封设有第二门(102)；所述出口(101)处密封设有第三门(103)。
7.根据权利要求6所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：还包括卸料容器(12)，所述卸料容器(12)设置在所述原料容器(2)右侧，所述卸料容器(12)承接在所述箱体(1)底板上。
8.根据权利要求7所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：还包括斜坡部件(11)，所述斜坡部件(11)设置在所述出口(101)外侧。
9.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述排料组件包括第四门(204)，所述第四门(204)设置在所述原料容器(2)的排料口(203)处。
...【技术特征摘要】
1.一种能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于，包括箱体(1)、原料容器(2)和连杆驱动组件，所述箱体(1)右侧底部开设有出口(101)；中药饮片原料盛装在所述原料容器(2)内腔，所述原料容器(2)设置在所述箱体(1)内腔，所述原料容器(2)顶部设有加料口，所述原料容器(2)右侧底部设有排料组件；所述连杆驱动组件设置在所述箱体(1)底部左侧，所述连杆驱动组件的摇杆(3)顶端与所述原料容器(2)左侧的支臂(202)铰接，且所述连杆驱动组件能够驱动所述原料容器(2)左右摆动；所述原料容器(2)底部固定连接有压缩空气腔室(6)，所述压缩空气腔室(6)前侧设有用于进气的进气管(604)，所述原料容器(2)底部设有多个喷气孔(201)，所述压缩空气腔室(6)与所述喷气孔(201)连通，所述压缩空气腔室(6)通过底部的转动支撑组件与在所述箱体(1)底板连接。
2.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述连杆驱动组件还包括驱动电机(4)和偏心轮(5)，所述驱动电机(4)安装在所述箱体(1)底板上，所述偏心轮(5)固定安装在所述驱动电机(4)的输出轴上，所述摇杆(3)底端与所述偏心轮(5)的柱销(501)转动连接。
3.根据权利要求1所述的能够减少中药饮片原料破碎的混合装置，其特征在于：所述压缩空气腔室(6)右侧设有排渣口(601)，所述排渣口(601)处设有第一门(602)，所述排渣口(601)和所述第一门(602)之间设有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永峰，
申请(专利权)人：河北康美制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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