一种多扣位脱模模具制造技术

技术编号:41788959 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-24 20:16
一种多扣位脱模模具,它涉及模具技术领域。它包括定模组、动模组以及容纳腔,所述动模组与所述定模组中的密闭空间形成容纳腔,所述容纳腔内设有成型模组,所述成型模组内设有型腔;驱动装置位于容纳腔内与成型模组相连;型腔内还设有脱模机构,脱模机构还包括滑动板,滑动板上固定有限位块;内嵌式脱模销与滑动板连接,并且可相对于滑动板向下移动;脱模推杆位于滑动板上且穿过成型模组与驱动装置相连接,脱模推杆又与滑动板相连,通过驱动装置带动脱模推杆,使内嵌式脱模销相对于产品向下运动。采用上述技术方案,降低了设备加工难度,方便操作人员对设备进行开模处理,有效解决了现有模具需要制作多个行位或将行位针才能完全取出产品的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具,具体涉及多扣位脱模模具


技术介绍

1、脱模模具,通常由多个部件构成。它可以通过注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压、冶炼、冲压等方法来加工成型物品的外形。目前市场上存在的脱模模具通常需要制作多个行位或将行位针完全取出产品外,以完成模具的开模操作。这种做法容易导致操作人员在处理上下模具开模时行位的取出时间较长,增加了设备的加工难度,同时也降低了操作人员对上下模具开模效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种多扣位脱模模具,采用更高效的模具设计和制造技术,减少模子中所需的行位数量,或者通过改进模具结构来提高脱模效率,从而降低操作人员的负担,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、一种多扣位脱模模具,包括定模组、设于所述定模组上的动模组,以及位于所述动模组与所述定模组中的容纳腔,其特征在于:

4、所述动模组与所述定模组中的密闭空间形成容纳腔,所述容纳腔内设有成型模组,所述成型模组内设有型腔,所述型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多扣位脱模模具,包括定模组(2)、设于所述定模组(2)上的动模组(1),以及位于所述动模组(1)与所述定模组(2)中的容纳腔(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种多扣位脱模模具,其特征在于,所述成型模组(31)还分为成型上模(311)与成型下模,所述成型上模(311)与所述动模组(1)相连,所述成型下模(312)与所述定模组(2)相连,所述脱模机构(314)置于所述成型下模(312)上,所述脱模推杆(3133)穿过所述成型下模(312)与驱动装置(32)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多扣位脱模模具,其特征在于,所述内嵌式脱模销(3134...

【技术特征摘要】

1.一种多扣位脱模模具,包括定模组(2)、设于所述定模组(2)上的动模组(1),以及位于所述动模组(1)与所述定模组(2)中的容纳腔(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种多扣位脱模模具,其特征在于,所述成型模组(31)还分为成型上模(311)与成型下模,所述成型上模(311)与所述动模组(1)相连,所述成型下模(312)与所述定模组(2)相连,所述脱模机构(314)置于所述成型下模(312)上,所述脱模推杆(3133)穿过所述成型下模(312)与驱动装置(32)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多扣位脱模模具,其特征在于,所述内嵌式脱模销(3134)的斜块表面设计有凸起,其中一个凸起以c形状延伸,并与产品内部紧密贴合,形成一种内扣的连接方式,用于成型产品支撑部分与安装部分的连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种多扣位脱模模具,其特征在于,所述动模组(1)还包括有顶板(12),所述顶板(12)上设有注塑口(11),所述注塑口(11)与型腔(313)、成型模组(31)、容纳腔(3)、动模组(1)相连通。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧永星李棠明李凤山
申请(专利权)人:中山市登盈精密注塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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