一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置制造方法及图纸

本技术提供了一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置，涉及烘干装置领域，包括：烘干箱和循环输送装置，所述烘干箱顶部设有进料斗，且进料斗下侧设有搅拌轴，并且搅拌轴下侧设有横置加热管和纵置加热管，所述纵置加热管下侧设有加热板，且加热板下侧设有导料板，所述循环输送装置设于烘干箱的外侧，且循环输送装置包括连接在导料板下侧的抽吸管，并且抽吸管外端连接有粉料输送泵，所述粉料输送泵上端连接有测温管、软管和连接管，且连接管通过弯管和法兰固定件连接在烘干箱箱壁开设的进料口外端。本技术解决了现有的氧化铝加工用烘干装置仍然存在烘干均匀性差，以及取料过程费时费力且存在烫伤风险的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干装置，具体涉及一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置。

技术介绍

1、 烧结氧化铝基耐火原料是以煅烧氧化铝或工业氧化铝粉为主要原料,经细磨制成球或其他形状坯体,在1750～1920℃的高温下烧结而成的耐火熟料，氧化铝粉容易吸水变得潮湿，因此在烧结前需要进行烘干。经过检索，现有技术（申请号：cn202120710199.2）,文中记载了“一种用于生产加工聚合氧化铝的干燥装置，包括箱体组件、铺散组件、烘干组件，所述箱体组件包括内设空腔的圆柱形箱体本体和料门，所述铺散组件包括呈圆形的放置台、凸起和电机，所述烘干组件包括固定块、安装底座和发热管，通过在放置台下设置电机带动放置台旋转，使得放置台上的氧化铝由于离心力分散至放置台的边缘，通过在放置台上设置v形凹槽，使得分散至放置台边缘的氧化铝由于重力向放置台的中心位置滑落，通过在放置台上表面设置多个凸起，使得氧化铝在滑向放置台中心处时，凸起将氧化铝一点点阻挡，使得氧化铝分散在每个凸起上，避免氧化铝堆积在一起烘干不均匀。”

2、上述装置涉及的箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置，包括：烘干箱（1）和循环输送装置（4），其特征在于：所述烘干箱（1）顶部设有进料斗（11），且进料斗（11）下侧设有搅拌轴（21），并且搅拌轴（21）下侧设有横置加热管（12）和纵置加热管（13），所述纵置加热管（13）下侧设有加热板（5），且加热板（5）下侧设有导料板（3），所述循环输送装置（4）设于烘干箱（1）的外侧，且循环输送装置（4）包括连接在导料板（3）下侧的抽吸管（41），并且抽吸管（41）外端连接有粉料输送泵（40），所述粉料输送泵（40）上端连接有测温管（42）、软管（44）和连接管（45），且连接管（45）通过弯管（46）和法...

【技术特征摘要】

1.一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置，包括：烘干箱（1）和循环输送装置（4），其特征在于：所述烘干箱（1）顶部设有进料斗（11），且进料斗（11）下侧设有搅拌轴（21），并且搅拌轴（21）下侧设有横置加热管（12）和纵置加热管（13），所述纵置加热管（13）下侧设有加热板（5），且加热板（5）下侧设有导料板（3），所述循环输送装置（4）设于烘干箱（1）的外侧，且循环输送装置（4）包括连接在导料板（3）下侧的抽吸管（41），并且抽吸管（41）外端连接有粉料输送泵（40），所述粉料输送泵（40）上端连接有测温管（42）、软管（44）和连接管（45），且连接管（45）通过弯管（46）和法兰固定件（47）连接在烘干箱（1）箱壁开设的进料口（48）外端。

2.根据权利要求1所述的一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置，其特征在于，所述搅拌轴（21）水平置于进料口（48）内侧，且搅拌轴（21）外端连接有电机（2），并且搅拌轴（21）外壁焊接有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种烧结氧化铝基耐火原料加工用烘干装置，其特征在于，所述横置加热管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，李莉，李有奇，李正坤，张嘉良，吕戌生，
申请(专利权)人：江苏晶鑫新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：