一种硬质合金加工用的打孔装置制造方法及图纸

本申请提供了一种硬质合金加工用的打孔装置，包括底箱，所述底箱的上端面后端固定有立板，所述立板的后侧壁对称且固定有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆，上侧所述固定块上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端与螺纹杆顶端固定连接，所述立板上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块。本申请通过设置的安装框、转轴、调节结构、安装架、第一电机、第一锥齿轮、连接块、转杆、第二锥齿轮、钻夹头、第一钻杆和第二钻杆，实现了快速切换不同直径的钻杆，方便快速对硬质合金加工不同直径的孔洞，无需频繁更换钻杆，解决了现有技术中不便快速对硬质合金加工出不同直径孔洞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬质合金加工设备领域，具体而言，涉及一种硬质合金加工用的打孔装置。

技术介绍

1、硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金在加工成零件的过程中经常会需要进行开孔，通常使用打孔装置对其进行打孔加工。

2、经检索，现有技术中，专利申请号为cn202320124066.6的中国专利公开了“ 一种硬质合金加工装置”，但是仍然存在以下缺陷：

3、（1）现有技术当中的硬质合金加工装置对硬质合金打孔加工为同一尺寸的孔洞，需要对硬质合金加工不同直径的孔洞时需要频繁的更换钻杆，降低打孔的效率；

4、现有技术当中硬质合金加工装置加工出的废屑通过卸料口流入集尘屉当中，但是钻孔台上依然存在许多废屑，清理的效果不佳。

5、因此我们对此做出改进，提出一种硬质合金加工用的打孔装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对目前存在的不便对硬质合金快速加工不同直径的孔洞和废屑清理效果不佳的问题。

2、为了实现上述技术目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硬质合金加工用的打孔装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的上端面后端固定有立板（2），所述立板（2）的后侧壁对称且固定有两个固定块（3），两个所述固定块（3）之间转动连接有螺纹杆（4），上侧所述固定块（3）上表面固定连接有驱动电机（5），且驱动电机（5）的驱动端与螺纹杆（4）顶端固定连接，所述立板（2）上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块（6），所述移动块（6）的后端与螺纹杆（4）螺纹连接，且移动块（6）的前端固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的前侧壁固定有安装框（8），所述安装框（8）前侧壁转动连接有转轴（9），所述安装框（8）上设有调节结构（10），...

【技术特征摘要】

1.一种硬质合金加工用的打孔装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的上端面后端固定有立板（2），所述立板（2）的后侧壁对称且固定有两个固定块（3），两个所述固定块（3）之间转动连接有螺纹杆（4），上侧所述固定块（3）上表面固定连接有驱动电机（5），且驱动电机（5）的驱动端与螺纹杆（4）顶端固定连接，所述立板（2）上开设有条形开口，且条形开口内匹配设有移动块（6），所述移动块（6）的后端与螺纹杆（4）螺纹连接，且移动块（6）的前端固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的前侧壁固定有安装框（8），所述安装框（8）前侧壁转动连接有转轴（9），所述安装框（8）上设有调节结构（10），所述转轴（9）的前端固定有安装架（11），所述安装架（11）内安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的驱动端固定连接有第一锥齿轮（13），所述安装架（11）的前侧壁对称且固定连接有两个连接块（14），两个所述连接块（14）上均转动连接有转杆（15），所述转杆（15）的内端分别固定连接有与第一锥齿轮（13）啮合连接的第二锥齿轮（16），所述转杆（15）的外端分别固定连接有钻夹头（17），上侧所述钻夹头（17）内安装有第一钻杆（18），下侧所述钻夹头（17）内安装有第二钻杆（19），所述底箱（1）的上端面开设有落料口，且落料口的两侧分别固定有连接板（20），所述连接板（20）之间转动连接有承载板（21），所述承载板（21）的上端面安装有夹盘（22），所述承载板（21）的轴端设有用于调节其倾斜角度的旋转结构（23）。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，雷本禄，陈桂芳，钟健，赵建涛，
申请(专利权)人：自贡中兴耐磨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：