一种润滑油灌装装置制造方法及图纸

技术编号:41788693 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-24 20:15
本技术公开了一种润滑油灌装装置,涉及灌装装置技术领域,包括底座,所述底座的右侧靠前位置处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿底座的外侧壁并与转轴固定连接,所述转轴的表面两侧均固定连接有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮的锥度方向相反,所述底座的内部两侧均转动连接有传动轴,所述底座的上表面固定连接有底板。该装置通过第一电机带动转轴及两个第一锥齿轮转动,进而带动螺杆转动,进而带动内螺纹支撑杆及顶板上下移动,从而使出油口与灌装瓶口对接,方便进行灌装作业,且通过第二电机使主夹持板靠近灌装瓶,完成对灌装瓶的夹持固定,避免润滑油从瓶口流出造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装装置,具体是涉及一种润滑油灌装装置


技术介绍

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油在生产完成后需要对其进行灌装才能出厂销售。

2、中国专利公开了一种润滑油灌装装置(cn202221678475.2),包括支架、传送装置、输液装置、油罐和伸缩装置,伸缩装置位于最底部,传送装置位于伸缩装置上方,输液装置位于传送装置上方,油罐位于支架水平方向的架子上且与输液装置通过分流管连接,此设计的结构,解决了目前人工装油容易造成润滑油泼溅,并且需要人工手动挪动灌装好的油瓶,不但费时费力,而且效率降低,有时还会出现装过量溢出、装的不满或者出油管跟油瓶距离大造成油飞溅。

3、上述方案存在以下不足:该装置在给灌装瓶输送润滑油时,由于灌装瓶没有稳定的固定机构,且在传送带运行的情况下,可能会出现灌装瓶倾斜滑倒的现象,导致润滑油从瓶口流出造成浪费的问题,因此提供一种新型的润滑油灌装装置来解决上述问题。


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技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种润滑油灌装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的右侧靠前位置处固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端贯穿底座(1)的外侧壁并与转轴(12)固定连接,所述转轴(12)的表面两侧均固定连接有第一锥齿轮(13),两个所述第一锥齿轮(13)的锥度方向相反,所述底座(1)的内部两侧均转动连接有传动轴(14),所述底座(1)的上表面固定连接有底板(2),所述底板(2)的前端固定连接有前抵板(21),所述前抵板(21)的背部设置有若干个均匀分布的辅助夹持板(22),所述底板(2)的上表面两侧靠后位置处均固定连接有固定板(23),两个所述固定板(23)相互远离的一侧...

【技术特征摘要】

1.一种润滑油灌装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的右侧靠前位置处固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端贯穿底座(1)的外侧壁并与转轴(12)固定连接,所述转轴(12)的表面两侧均固定连接有第一锥齿轮(13),两个所述第一锥齿轮(13)的锥度方向相反,所述底座(1)的内部两侧均转动连接有传动轴(14),所述底座(1)的上表面固定连接有底板(2),所述底板(2)的前端固定连接有前抵板(21),所述前抵板(21)的背部设置有若干个均匀分布的辅助夹持板(22),所述底板(2)的上表面两侧靠后位置处均固定连接有固定板(23),两个所述固定板(23)相互远离的一侧均固定安装有第二电机(24),所述底板(2)的上表面开设有限位槽(211)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装装置,其特征在于:所述传动轴(14)的表面且位于底座(1)的内部固定连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装装置,其特征在于:所述传动轴(14)的上端贯穿底座(1)的内部并固定连接有螺杆(16),两个所述螺杆(16)的螺纹方向相反,所述螺杆(16)的表面螺纹连接有内螺纹支撑杆(17),所述内螺纹支撑杆(17)的上端固定连接有顶板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油灌装装置,其特征在于:所述顶板(18)的顶部设置有分配箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文斌唐元程灿辉
申请(专利权)人:长沙开扬润滑油有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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