【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量装置，更具体的说涉及一种压力传感器测量装置。
技术介绍
1、现有的压力传感器的结构如图1所示，通常包括压力传感器插接件、压力传感器陶瓷敏感元件、压力传感器密封圈和压力传感器螺纹接口。当前对压力传感器进行测量时，需要将压力传感器做成成品，然后通过转接头连接于工装上，工装再同压力控制管路连接，从而构成常规测量装置。但压力传感器制造为成品需要经过铆接工艺，需要多次参数调节才能铆接高度控制到需求的范围内，参数调节的过程需要反复制作样品，物料成本高，参数调节周期长，并且常规测量装置在面对不同的压力传感器螺纹接口时，需要匹配不同的转接头，才能连接到工装上。而常规测量装置也因为有转接头的存在，不仅仅增加了传感器和转接头的泄露途径，也同时增加了转接头和工装的泄露途径。
2、因此，针对上述常规压力传感器测量装置的这些问题，现计划研发一种能够压力传感器测量装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力传感器测量装置，该压力传感器测量装置无需将压力传感器组装成成品，便可完成对压力传感器的测量，大大提高了压力传感器的检测效率，并且不需要使用转接头，可以减少压力传感器同转接头之间，以及转接头同工装之间的泄漏途径。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种压力传感器测量装置，包括工装底座、盖板、高度调节环和压力传感器组件，所述工作底座上设置有装配孔，所述装配孔底部设置有贯穿的压力孔，所述装配孔顶部外侧设置有调节环槽，所述压力
4、进一步所述工装底座的顶部设置有若干螺纹孔，所述盖板上设置有若干连接孔，所述连接孔设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接孔伸入螺纹孔内，使盖板与工作底座可拆卸连接。
5、进一步所述盖板上设置有通孔，所述压力传感器插接件的顶部穿过通孔伸出至盖板上方。
6、进一步所述调节环槽和装配孔的顶部外侧均设置有倒角。
7、进一步所述工装底座采用金属材料制成。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术无需将压力传感器组装成成品，因此无需对压力传感器进行铆接工艺，便可完成对压力传感器的测量，大大提高了压力传感器的检测效率。
10、(2)本技术不需要使用转接头，可以减少压力传感器同转接头之间，以及转接头同工装之间的泄漏途径。
11、(3)本技术可以通过使用不同的高度调节环来控制压力传感器密封圈的压缩量，从而便可通过很少数量的样品测试得出不同压力传感器密封圈不同压缩量的密封效果。
12、(4)本技术可以不考虑传感器成品的不同螺纹接口而进行快速测量，在样品验证阶段及失效分析阶段进行快速有效的测量。
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1.一种压力传感器测量装置，其特征在于：包括工装底座、盖板、高度调节环和压力传感器组件，所述工装底座上设置有装配孔，所述装配孔底部设置有贯穿的压力孔，所述装配孔顶部外侧设置有调节环槽，所述压力传感器组件包括从上往下依次连接的压力传感器接插件、压力传感器陶瓷敏感元件和压力传感器密封圈，所述压力传感器接插件的底部、压力传感器陶瓷敏感元件和压力传感器密封圈均位于装配孔中且压力传感器密封圈与装配孔底部接触，所述高度调节环位于调节环槽内，所述盖板位于工装底座顶部并且盖板盖住高度调节环和压力传感器插接件。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器测量装置，其特征在于：所述工装底座的顶部设置有若干螺纹孔，所述盖板上设置有若干连接孔，所述连接孔设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接孔伸入螺纹孔内，使盖板与工作底座可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力传感器测量装置，其特征在于：所述盖板上设置有通孔，所述压力传感器插接件的顶部穿过通孔伸出至盖板上方。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器测量装置，其特征在于：所述调节环槽和装配孔的顶部外侧均设置有倒角。p>
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器测量装置，其特征在于：所述工装底座采用金属材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种压力传感器测量装置，其特征在于：包括工装底座、盖板、高度调节环和压力传感器组件，所述工装底座上设置有装配孔，所述装配孔底部设置有贯穿的压力孔，所述装配孔顶部外侧设置有调节环槽，所述压力传感器组件包括从上往下依次连接的压力传感器接插件、压力传感器陶瓷敏感元件和压力传感器密封圈，所述压力传感器接插件的底部、压力传感器陶瓷敏感元件和压力传感器密封圈均位于装配孔中且压力传感器密封圈与装配孔底部接触，所述高度调节环位于调节环槽内，所述盖板位于工装底座顶部并且盖板盖住高度调节环和压力传感器插接件。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志贤，彭美清，荀叶飞，卢建阳，
申请(专利权)人：凯晟动力技术嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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