【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气化炉,特别是一种双床正压热解气化炉。
技术介绍
1、现存气化炉采用负压热解气化炉,在反应过程中,物料本身带有水分,因此,在反应过程中,负压热解气化炉会先进行降温之后再进行升温反应,这就使得反应效率降低;其次,负压热解气化炉在炉身高度上,存在一定的限制,内部填充物料不可过多,若物料过多会导致燃烧不充分,最终成品质量不佳。
2、负压热解气化炉在物料选择上,不可采用水分过多的物料,否则同样会产生燃烧不充分的情况,最终导致成品质量不佳。
3、其次,现存热解气化炉为单床气化炉,在物料燃烧过程中不可避免导致部分物料无法充分燃烧,这也导致最终成品的品质不能够进一步提升。
技术实现思路
1、在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种双床正压热解气化炉。
3、为了实
...【技术保护点】
1.一种双床正压热解气化炉,包括第一反应床(100)为正压气化炉,所述正压气化炉(100)包括燃烧仓(103)、给料机构(200)、配风机构(500)和热裂解气管(102),其中,
2.根据权利要求1所述的一种双床正压热解气化炉,其特征在于:所述粉碎送料机构包括主动研磨齿(601),以及固定在所述燃烧仓(103)内壁上,与主动研磨齿(601)相配合能够研磨和向下输送物料的固定研磨齿(602)。
3.根据权利要求1所述的一种双床正压热解气化炉,其特征在于:所述给料机构(200),包括给料管(206)、驱动电机(201)、螺旋送料叶片(202)、具
...【技术特征摘要】
1.一种双床正压热解气化炉,包括第一反应床(100)为正压气化炉,所述正压气化炉(100)包括燃烧仓(103)、给料机构(200)、配风机构(500)和热裂解气管(102),其中,
2.根据权利要求1所述的一种双床正压热解气化炉,其特征在于:所述粉碎送料机构包括主动研磨齿(601),以及固定在所述燃烧仓(103)内壁上,与主动研磨齿(601)相配合能够研磨和向下输送物料的固定研磨齿(602)。
3.根据权利要求1所述的一种双床正压热解气化炉,其特征在于:所述给料机构(200),包括给料管(206)、驱动电机(201)、螺旋送料叶片(202)、具有配重的挡板(203),所述给料管(206)的给料口(207)设置在正压气化炉(100)的燃烧仓(103)内;所述给料口(207)设置有具有配重的挡板(203);所述给料管(206)的投料口(204)设置于正压气化炉(100)外;所述给料管(206)从内到外分为料塞段和螺旋输送段,螺旋输送段设有螺旋送料叶片(202),所述螺旋送料叶片(202)的轴与设置在给料管(206)外的驱动电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双床正压热解气化炉,其特征在于,所述配风机构(500)包括环型支撑架(501)、圆锥型旋转架(502)和挡风件(503),所述圆锥型旋转架(502)设置于环型支撑架(501)上;所述圆锥型旋转架(502)的侧面从上到下设置至少三层挡风件(503),且相邻两层挡风件(503)相互搭接;每一层挡风件(503)包括环形矩阵式布置的挡风板(503a),且相邻的挡风板(503a)交错布置,以形成斜风口;所述挡风板(503a)具有插头(503b)。
5.根据权利要求4所述的一种双床正压热解气化炉,其特征在于:所述环型支撑架(501)包括送风管(501a),所述送风管(501a)伸入设置于正压气化炉(100)底部下方的下料斗(101),并用设置于下料斗(101)内部的固定支架(...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。