一种提升造纸法再造烟叶浆料质量稳定性的方法技术

本发明专利技术公开一种提升造纸法再造烟叶浆料质量稳定性的方法，主要包括以下步骤：（1）物料混合浸取；（2）固液分离；（3）固形物稀释，稀释浆池内搅拌混合；（4）物料输送至叩前浆池搅拌混合；（5）物料输送至磨机打浆处理后存储至叩后浆池。本发明专利技术在稀释水管路上设置了流量计量装置，稀释浆池出口管道上依次设有第一浓度检测装置和第一自循环管路，叩前浆池出口管道上依次设有调浓水管路、第二浓度检测装置、第二自循环管路和清洗水管路；实现了浸取工序输送至制浆工序的料头、料尾物料的稀释水量在线自动调控，改进磨机启停机工艺方式，避免磨机启停机带来的浆料质量波动，避免不合格浆料输送至后续生产环节，提升了浆料质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于再造烟叶生产，具体涉及一种提升造纸法再造烟叶浆料质量稳定性的方法。

技术介绍

0、技术背景

1、制浆技术是借助打浆设备使不溶物在机械力作用下，实现疏解、切断、分丝等一系列纵、横向形态变化，最终形成可供纸机抄造的浆料的过程。制浆工序是造纸法再造烟叶生产的关键工序，浆料质量及其稳定性直接影响再造烟叶基片和成品质量。

2、造纸法再造烟叶生产用烟梗、烟末经混合浸取和固液分离后，水不溶固形物干度为(36～40)％左右，若采用低浓打浆工艺，需要在打浆前对浸取工序输送的水不溶固形物进行稀释、调浓。现有工艺中，稀释水流量根据浸取工序输送的水不溶固形物干度和稀释后物料目标浓度核算，岗位操作人员在生产运行前会根据核算流量给予稀释水流量一个设定值，然而，在实际生产过程中，浸取工序固液分离设备启停机时，设备内部料塞形成不充分，料头、料尾物料干度较低，若稀释水流量仍按原核算流量设定，则这一部分料头、料尾物料经稀释后浓度过低，即使在打浆前再次调浓也无法调整至目标浓度。另外，制浆工序采用的打浆设备大多为磨机，为确保生产线有一定量的浆料存量，磨机生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提升造纸法再造烟叶浆料质量稳定性的方法，其特征在于，过程如下：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的稀释水管路上设有稀释水流量计量装置，以挤干机运行电流和稀释浆池出口物料浓度为两级反馈因子，进行步骤(3)、步骤(6)中的稀释水量调控，挤干机运行电流与稀释水流量之间的运算关系见公式1，稀释浆池出口物料浓度与稀释水流量之间的运算关系见公式2，当公式1、公式2计算的稀释水流量数值不同时，取两者中数值较小者进行稀释水量调控，上述公式1、公式2如下：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一目标浓度、第二目标浓度、第三目标浓度分别为...

【技术特征摘要】

1.一种提升造纸法再造烟叶浆料质量稳定性的方法，其特征在于，过程如下：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的稀释水管路上设有稀释水流量计量装置，以挤干机运行电流和稀释浆池出口物料浓度为两级反馈因子，进行步骤(3)、步骤(6)中的稀释水量调控，挤干机运行电流与稀释水流量之间的运算关系见公式1，稀释浆池出口物料浓度与稀释水流量之间的运算关系见公式2，当公式1、公式2计算的稀释水流量数值不同时，取两者中数值较小者进行稀释水量调控，上述公式1、公式2如下：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一目标浓度、第二目标浓度、第三目标浓度分别为(4.0～4.4)wt％、(3.7～3.9)wt％、(4.6～4.8)wt％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，若步骤(3)中稀释浆池出口物料浓度未达到第一目标浓度数值范围或者步骤(6)中稀释浆池出口物料浓度未达到第三目标浓度数值范围，则稀释浆池物料经第一自循环管路返回稀释浆池，进行不断循环混合。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(8)中，稀释浆池物料经第一浓度检测装置、第一自循环管路返回至稀释浆池，稀释浆池物料自循环时间为(2～4)min，期间第一浓度检测装置每2s采集稀释浆池物料实时浓度，待稀释浆池物料自循环结束时，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑛，李锦，黄捍平，尚峰，李晓瑜，魏巍，王磊，
申请(专利权)人：河南卷烟工业烟草薄片有限公司，
类型：发明
国别省市：