【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学纤维制备，具体为一种化学纤维制备用的新材料提纯装置。
技术介绍
1、化学纤维一般是高分子聚合物（成纤高聚物fibre-forming polymer），此成纤高聚物可直接取自于自然界，也可由自然界的低分子物经化学聚合而得。作为成纤高聚物必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能少，没有庞大侧基；高聚物分子之间有适当的相互作用力，或具有一定规律性的化学结构和空间结构；高聚物应具有适当高的平均分子量和较窄的分子量分布；高聚物应具有一定的热稳定性，其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。
2、现有化学纤维进行生产时，需要将物料融化，使其形成液体状态，再让化学纤维初步成型，其状态不稳定，为了完善纤维的结构和性能，得到性能优良的纺织用纤维，必须经过一系列的后加工。
3、但是现有物料进行融化时，物料内混合有其他杂质，使得化学纤维处于液体状态时，内部含有杂质，从而导致化学纤维成型的品质不佳，需要进行二次加工，增加工作人员的工作量。
4、因此，设计实用性强和能够对液体状态的化学纤维过滤杂质的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，包括过滤机构和液体收集盒，所述过滤机构的顶端表面螺纹连接有加热外壳底盘，所述加热外壳底盘的上端螺纹连接
3、所述过滤机构包括升降单元和过滤单元，所述升降单元和过滤单元从右到左依次排列。
4、根据上述技术方案，所述过滤单元包括过滤外壳、金属滑杆二、螺旋弹簧、滑动连接件和杂物过滤网，所述杂物过滤网位于过滤单元的上端，所述杂物过滤网螺纹连接于滑动连接件的背面，所述滑动连接件活动连接于金属滑杆二的表面，所述金属滑杆二固定连接于过滤外壳的前端，所述滑动连接件活动连接于螺旋弹簧的顶端表面，所述滑动连接件螺纹连接于杂物过滤网的正面。
5、根据上述技术方案，所述升降单元包括电动推杆、金属连接板和金属滑杆一，所述金属连接板位于升降单元上端，所述金属连接板螺纹连接于电动推杆内部活塞杆的顶端表面，所述金属连接板固定连接于金属滑杆一的顶端表面。
6、根据上述技术方案，所述搅拌机构包括变频电机、刮取斜板、搅拌轴、连接杆、连接装置和限位螺纹杆，所述变频电机位于搅拌机构的上端，所述变频电机固定连接于搅拌轴的顶端表面，所述搅拌轴固定连接于连接杆的左侧表面，所述连接杆固定连接于连接装置的左侧表面，所述连接装置固定连接于限位螺纹杆的底端表面，所述搅拌轴固定连接于刮取斜板的顶端表面。
7、根据上述技术方案，所述刮取机构包括刮取连接板、搅拌斜板、插接装置、金属块和六角螺母，所述刮取连接板位于刮取机构的左端，所述刮取连接板固定连接于搅拌斜板的左侧表面所述搅拌斜板固定连接于插接装置的左侧表面，所述插接装置活动连接于金属块的表面，所述金属块活动连接于六角螺母的内螺纹表面。
8、根据上述技术方案，所述过滤外壳螺纹连接于加热外壳底盘的底端表面，所述加热外壳底盘螺纹连接于金属连接板的顶端表面，所述过滤外壳活动连接于杂物过滤网的表面，所述过滤外壳活动连接于滑动连接件的后端表面，所述过滤外壳固定连接于螺旋弹簧的底端表面，所述螺旋弹簧位于金属滑杆二的下端。
9、根据上述技术方案，所述过滤外壳固定连接于电动推杆的左侧表面，所述过滤外壳活动连接于金属滑杆一的表面，所述金属滑杆一的数量为四个，两个所述金属滑杆一为一组，两组所述金属滑杆一活动连接于过滤外壳的左端和右端，两个所述金属滑杆一活动连接于金属连接板的底端表面前端和后端，握住杂物过滤网的底端表面，向上推动杂物过滤网，让杂物过滤网插接进过滤外壳内部上端，使得杂物过滤网正面和滑动连接件的背面活动连接，然后转动螺栓，将滑动连接件和杂物过滤网螺纹固定。
10、根据上述技术方案，所述变频电机活动连接于物料加热外壳的顶端表面，所述物料加热外壳活动连接于刮取连接板的表面，所述物料加热外壳螺纹连接于加热外壳底盘的顶端表面，所述加热外壳底盘活动连接于刮取斜板的表面所述物料加热外壳活动连接于搅拌轴的上端表面，搅拌轴进行旋转时，能够将处于固液混合状态进行搅拌作业，让物料加热外壳内部物料能够均匀加热，使得物料加热外壳内部液体处于同一温度。
11、根据上述技术方案，所述插接装置活动连接于限位螺纹杆的表面，所述插接装置活动连接于连接装置的右端内壁表面，所述连接装置活动连接于金属块的表面，所述连接装置活动连接于六角螺母的外表面，所述金属块活动连接于限位螺纹杆的上端表面，插接装置向下移动时，插接装置插接进连接装置的表面，使得插接装置能够在限位螺纹杆的表面滑动，让插接装置的和连接装置之间连接。
12、根据上述技术方案，所述限位螺纹杆分为六组，六组所述限位螺纹杆呈等间距分布环绕，一组所述限位螺纹杆的数量为两个，两个所述限位螺纹杆固定连接于连接装置的前端和后端，所述限位螺纹杆的上端表面螺纹连接有螺纹螺母，所述螺纹螺母活动连接于插接装置的上端表面，动螺纹螺母，螺纹螺母能够在限位螺纹杆的螺纹端表面旋转，从而能够将限位螺纹杆和插接装置之间螺纹固定。
13、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
14、1、本专利技术，通过设置有杂物过滤网、过滤外壳和滑动连接件，能够对液体物料进行过滤作业，从而能够将液体物料内部杂物去杂作业，不需要对的液体物料进行二次除杂作业，让化学纤维的成型更加快速，能够保持的化学纤维的成品率，从而能够降低工作人员的工作量。
15、2、本专利技术，通过设置有变频电机、搅拌轴、连接杆和刮取斜板，变频电机带动搅拌轴旋转，能够让固液状态的物料搅拌混合，能够让物料加热外壳内固液状态的物料均匀加热，从而能够缩短物料的加热时间，增加该装置工作时间。
16、3、本专利技术，通过设置有连接装置、限位螺纹杆、插接装置、金属块和六角螺母，能够将刮取连接板和连接装置螺纹固定，让刮取连接板拆卸更加快速且方便，能够将不同规格的刮取连接板进行连接更换。
17、4、本专利技术，通过设置有刮取连接板、刮取斜板、物料加热外壳和加热外壳底盘，能够将物料加热外壳和加热外壳底盘内壁沾有的液体物料进行刮取作业，从而能够有效将物料加热外壳和加热外壳底盘进行清洗，缩短物料加热外壳和加热外壳底盘清洗难度。
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1.一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，包括过滤机构（1）和液体收集盒（5），其特征在于：所述过滤机构（1）的顶端表面连接有加热外壳底盘（6），所述加热外壳底盘（6）的上端连接有密封装置（8），所述密封装置（8）的内壁表面连接有物料加热外壳（4），所述物料加热外壳（4）的顶端表面连接有进料管道（7），所述物料加热外壳（4）的内壁表面连接有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）的外端表面连接有刮取机构（3），所述液体收集盒（5）连接于过滤机构（1）的下端内壁表面；
2.根据权利要求1所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述过滤单元包括过滤外壳（104）、金属滑杆二（105）、螺旋弹簧（106）、滑动连接件（107）和杂物过滤网（108），所述杂物过滤网（108）位于过滤单元的上端，所述杂物过滤网（108）连接于滑动连接件（107）的背面，所述滑动连接件（107）连接于金属滑杆二（105）的表面，所述金属滑杆二（105）连接于过滤外壳（104）的前端，所述滑动连接件（107）连接于螺旋弹簧（106）的顶端表面，所述滑动连接件（107）连接于杂物过滤网（108
3.根据权利要求2所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述升降单元包括电动推杆（101）、金属连接板（102）和金属滑杆一（103），所述金属连接板（102）位于升降单元上端，所述金属连接板（102）连接于电动推杆（101）内部活塞杆的顶端表面，所述金属连接板（102）连接于金属滑杆一（103）的顶端表面。
4.根据权利要求3所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括变频电机（201）、刮取斜板（202）、搅拌轴（203）、连接杆（204）、连接装置（205）和限位螺纹杆（206），所述变频电机（201）位于搅拌机构（2）的上端，所述变频电机（201）连接于搅拌轴（203）的顶端表面，所述搅拌轴（203）连接于连接杆（204）的左侧表面，所述连接杆（204）连接于连接装置（205）的左侧表面，所述连接装置（205）连接于限位螺纹杆（206）的底端表面，所述搅拌轴（203）连接于刮取斜板（202）的顶端表面。
5.根据权利要求4所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述刮取机构（3）包括刮取连接板（301）、搅拌斜板（302）、插接装置（303）、金属块（304）和六角螺母（305），所述刮取连接板（301）位于刮取机构（3）的左端，所述刮取连接板（301）连接于搅拌斜板（302）的左侧表面所述搅拌斜板（302）连接于插接装置（303）的左侧表面，所述插接装置（303）连接于金属块（304）的表面，所述金属块（304）连接于六角螺母（305）的内螺纹表面。
6.根据权利要求5所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述过滤外壳（104）连接于加热外壳底盘（6）的底端表面，所述加热外壳底盘（6）连接于金属连接板（102）的顶端表面，所述过滤外壳（104）连接于杂物过滤网（108）的表面，所述过滤外壳（104）连接于滑动连接件（107）的后端表面，所述过滤外壳（104）连接于螺旋弹簧（106）的底端表面，所述螺旋弹簧（106）位于金属滑杆二（105）的下端。
7.根据权利要求6所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述过滤外壳（104）连接于电动推杆（101）的左侧表面，所述过滤外壳（104）连接于金属滑杆一（103）的表面，所述金属滑杆一（103）的数量为四个，两个所述金属滑杆一（103）为一组，两组所述金属滑杆一（103）连接于过滤外壳（104）的左端和右端，两个所述金属滑杆一（103）连接于金属连接板（102）的底端表面前端和后端。
8.根据权利要求7所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述变频电机（201）连接于物料加热外壳（4）的顶端表面，所述物料加热外壳（4）连接于刮取连接板（301）的表面，所述物料加热外壳（4）连接于加热外壳底盘（6）的顶端表面，所述加热外壳底盘（6）连接于刮取斜板（202）的表面所述物料加热外壳（4）连接于搅拌轴（203）的上端表面。
9.根据权利要求8所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述插接装置（303）连接于限位螺纹杆（206）的表面，所述插接装置（303）连接于连接装置（205）的右端内壁表面，所述连接装置（205）连接于金属块（304）的表面，所述连接装置（205）连接于六角螺母（305）的外表面，所述金属块（304）连接于限位螺纹杆（206）的上端表面。
10.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，包括过滤机构（1）和液体收集盒（5），其特征在于：所述过滤机构（1）的顶端表面连接有加热外壳底盘（6），所述加热外壳底盘（6）的上端连接有密封装置（8），所述密封装置（8）的内壁表面连接有物料加热外壳（4），所述物料加热外壳（4）的顶端表面连接有进料管道（7），所述物料加热外壳（4）的内壁表面连接有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）的外端表面连接有刮取机构（3），所述液体收集盒（5）连接于过滤机构（1）的下端内壁表面；
2.根据权利要求1所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述过滤单元包括过滤外壳（104）、金属滑杆二（105）、螺旋弹簧（106）、滑动连接件（107）和杂物过滤网（108），所述杂物过滤网（108）位于过滤单元的上端，所述杂物过滤网（108）连接于滑动连接件（107）的背面，所述滑动连接件（107）连接于金属滑杆二（105）的表面，所述金属滑杆二（105）连接于过滤外壳（104）的前端，所述滑动连接件（107）连接于螺旋弹簧（106）的顶端表面，所述滑动连接件（107）连接于杂物过滤网（108）的正面。
3.根据权利要求2所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述升降单元包括电动推杆（101）、金属连接板（102）和金属滑杆一（103），所述金属连接板（102）位于升降单元上端，所述金属连接板（102）连接于电动推杆（101）内部活塞杆的顶端表面，所述金属连接板（102）连接于金属滑杆一（103）的顶端表面。
4.根据权利要求3所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括变频电机（201）、刮取斜板（202）、搅拌轴（203）、连接杆（204）、连接装置（205）和限位螺纹杆（206），所述变频电机（201）位于搅拌机构（2）的上端，所述变频电机（201）连接于搅拌轴（203）的顶端表面，所述搅拌轴（203）连接于连接杆（204）的左侧表面，所述连接杆（204）连接于连接装置（205）的左侧表面，所述连接装置（205）连接于限位螺纹杆（206）的底端表面，所述搅拌轴（203）连接于刮取斜板（202）的顶端表面。
5.根据权利要求4所述的一种化学纤维制备用的新材料提纯装置，其特征在于：所述刮取机构（3）包括刮取连接板（301）、搅拌斜板（302）、插接装置（303）、金属块（304）和六角螺母（305），所述刮取连接板（301）位于刮取机构（3）的左端，所述刮取连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：辽宁迦棋化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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