【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域，尤其是涉及一种新风管部件和具有该新风管部件的空调器。
技术介绍
1、相关技术中，空调器的新风管主要为打孔和免打孔安装，打孔安装是为新风管单独开设洞孔，免打孔安装是让连接管组和新风管共同穿过同一个孔洞。在免打孔安装时，可以将连接室内机和室外机的连接管组与新风管一起穿墙，但穿墙的操作不便，安装效率较低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种新风管部件，挡板可以对连接管组进行限位，以方便新风管与连接管组一起穿墙，提高安装效率，且挡板可以更灵活地适应墙体内的空间。
2、根据本技术实施例的新风管部件，包括：新风管，所述新风管的管壁包括沿周向依次设置的第一管壁部和第二管壁部，在所述新风管的横截面上，所述第二管壁部的两个端部分别延伸至所述第一管壁部，所述第一管壁部与所述第二管壁部之间形成管腔风道；挡板，所述挡板的长度方向沿所述新风管的长度方向延伸，所述挡板的宽度两侧边缘分别为第一边缘和第二边缘，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘朝向远离所述新风管的方向延伸，所述第一边缘与所述第一管壁部相连且与所述第二管壁部的所述端部错开。
3、根据本技术实施例的新风管部件，通过在第一管壁部上设有挡板，使得挡板可以对连接管组进行限位，以方便新风管与连接管组一起穿墙，便于穿墙操作，提高了安装效率，而且通过设置第一边缘与第二管壁部的端部错开，使得挡板可以更灵活地适应墙体内的空间。
4、根据本技术一些实施例的
5、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第一边缘与所述第二管壁部的相应侧的所述端部之间的间距为1mm-3mm。
6、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第一边缘位于所述第二管壁部的相应侧的所述端部的靠近所述第一管壁部的中心的一侧。
7、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘朝向逐渐远离所述第一管壁部的中心法线的方向倾斜。
8、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘的延伸方向与所述第一管壁部的中心法线之间的夹角小于15°。
9、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第一管壁部的中心法线的两侧分别设有所述挡板，且两侧的所述挡板在从所述第一边缘到所述第二边缘的方向上朝向彼此远离的方向扩口延伸。
10、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘平行于所述第一管壁部的中心法线设置
11、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第一边缘位于所述第二管壁部的相应侧的所述端部的远离所述第一管壁部的中心的一侧，所述第一管壁部包括朝向远离所述第一管壁部的中心的方向延伸至超出于所述第二管壁部的相应侧所述端部的延伸部，所述第一边缘连接至所述延伸部。
12、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘朝向逐渐靠近所述第一管壁部的中心法线的方向倾斜，或者平行于所述第一管壁部的中心法线。
13、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第一管壁部的中心法线的两侧分别设有所述挡板，且两侧的所述挡板沿所述新风管的长度方向的位置对应或者错开。
14、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第一管壁部的中心法线的至少一侧设有沿所述新风管的长度方向间隔设置的多个所述挡板。
15、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板的长向端面与所述新风管的相应侧的长向端面沿所述新风管的长度方向间隔设置。
16、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板为平板；和/或，所述挡板的宽度为5mm-30mm，厚度为1mm-2mm。
17、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述挡板与所述新风管为一体成型件。
18、根据本技术一些实施例的新风管部件，还包括：连接软管，所述连接软管可拆卸地连接于所述新风管的长度两端中的至少一端，且所述连接软管的用于与所述新风管相连的管端的形状与所述新风管的管端形状相匹配。
19、根据本技术一些实施例的新风管部件，所述第二管壁部的位于两个所述端部之间的部分朝向远离所述第一管壁部的方向拱起。
20、本技术还提出了一种空调器。
21、根据本技术实施例的空调器，包括：室内机、室外机和根据上述任一实施例所述的新风管部件，所述新风管部件与所述室内机相连，所述新风管适于穿设于墙体且与所述墙体及所述挡板之间形成避让空间，所述室内机与所述室外机之间连接的连接管组适于穿设于所述避让空间。
22、根据本技术实施例的空调器，通过在第一管壁部上设有挡板，使得挡板可以对连接管组进行限位，以方便新风管与连接管组一起穿墙，便于穿墙操作，提高了安装效率，而且通过设置第一边缘与第二管壁部的端部错开，使得挡板可以更灵活地适应墙体内的空间，提升了空调器的整体性能。
23、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种新风管部件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘相对所述第一管壁部的中心靠近所述第二管壁部的一个所述端部设置。
3.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘与所述第二管壁部的相应侧的所述端部之间的间距为1mm-3mm。
4.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘位于所述第二管壁部的相应侧的所述端部的靠近所述第一管壁部的中心的一侧。
5.根据权利要求4所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘朝向逐渐远离所述第一管壁部的中心法线的方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘的延伸方向与所述第一管壁部的中心法线之间的夹角小于15°。
7.根据权利要求5所述的新风管部件，其特征在于，所述第一管壁部的中心法线的两侧分别设有所述挡板，且两侧的所述挡板在从所述第一边缘到所述第二边缘的方向上朝向彼此远离的方向扩口延伸。
8.根据权利要求4所述的新风管部
9.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘位于所述第二管壁部的相应侧的所述端部的远离所述第一管壁部的中心的一侧，所述第一管壁部包括朝向远离所述第一管壁部的中心的方向延伸至超出于所述第二管壁部的相应侧所述端部的延伸部，所述第一边缘连接至所述延伸部。
10.根据权利要求9所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘朝向逐渐靠近所述第一管壁部的中心法线的方向倾斜，或者平行于所述第一管壁部的中心法线。
11.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一管壁部的中心法线的两侧分别设有所述挡板，且两侧的所述挡板沿所述新风管的长度方向的位置对应或者错开。
12.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一管壁部的中心法线的至少一侧设有沿所述新风管的长度方向间隔设置的多个所述挡板。
13.根据权利要求1所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板的长向端面与所述新风管的相应侧的长向端面沿所述新风管的长度方向间隔设置。
14.根据权利要求1所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板为平板；和/或，所述挡板的宽度为5mm-30mm，厚度为1mm-2mm。
15.根据权利要求1所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板与所述新风管为一体成型件。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的新风管部件，其特征在于，还包括：
17.根据权利要求1-15中任一项所述的新风管部件，其特征在于，所述第二管壁部的位于两个所述端部之间的部分朝向远离所述第一管壁部的方向拱起。
18.一种空调器，其特征在于，包括：室内机、室外机和根据权利要求1-17中任一项所述的新风管部件，所述新风管部件与所述室内机相连，所述新风管适于穿设于墙体且与所述墙体及所述挡板之间形成避让空间，所述室内机与所述室外机之间连接的连接管组适于穿设于所述避让空间。
...【技术特征摘要】
1.一种新风管部件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘相对所述第一管壁部的中心靠近所述第二管壁部的一个所述端部设置。
3.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘与所述第二管壁部的相应侧的所述端部之间的间距为1mm-3mm。
4.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘位于所述第二管壁部的相应侧的所述端部的靠近所述第一管壁部的中心的一侧。
5.根据权利要求4所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘朝向逐渐远离所述第一管壁部的中心法线的方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘的延伸方向与所述第一管壁部的中心法线之间的夹角小于15°。
7.根据权利要求5所述的新风管部件，其特征在于，所述第一管壁部的中心法线的两侧分别设有所述挡板，且两侧的所述挡板在从所述第一边缘到所述第二边缘的方向上朝向彼此远离的方向扩口延伸。
8.根据权利要求4所述的新风管部件，其特征在于，所述挡板从所述第一边缘到所述第二边缘平行于所述第一管壁部的中心法线设置。
9.根据权利要求2所述的新风管部件，其特征在于，所述第一边缘位于所述第二管壁部的相应侧的所述端部的远离所述第一管壁部的中心的一侧，所述第一管壁部包括朝向远离所述第一管壁部的中心的方向延伸至超出于所述第二管壁部的相应侧所述端部的延伸部，所述第一边缘连接至所述延伸部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李小兵，毛先友，刘安平，梁焯劲，陈良锐，胡海涛，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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