一种秸秆粉碎设备制造技术

本技术属于秸秆粉碎技术领域，尤其为一种秸秆粉碎设备，包括投装机构，所述投装机构安装有压缩填装组件和变径填装组件，所述变径填装组件与所述压缩填装组件之间呈滑动设置，所述压缩填装组件包括集料输送筒、锥形引导斗和收口尾座；集料输送筒和收口尾座之间通过锥形引导斗呈收口状设置，使秸秆中段位置可经锥形引导斗实现支撑，之后通过液压推进缸驱动变径填装组件向下滑动，通过收缩页板的随动收缩同固定推头同步下压实现对秸秆压缩，使秸秆经压缩脱出的部分位于压缩端切头位置时呈聚拢状态，保持切割时秸秆与压缩端切头受力面稳定，进而使压缩端切头经一次切割动作，即可完成压缩脱出部分的一次性破碎量的截断。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于秸秆粉碎，具体涉及一种秸秆粉碎设备。

技术介绍

1、秸秆粉碎时由于其杆体长度限制，粉碎刀组因切割高度的固定，容易产生秸秆粉碎完成度的不理想，因此需将秸秆经切断机构分断之后，依据分断量分批次投入粉碎机构内完成定量粉碎，但是在秸秆粉碎分断过程中，由于呈条状的秸秆较为松散不容易受力，破碎刀刃在将秸秆分断时，秸秆容易沿受力点产生错位，造成其截断时一次动作完成度不够完整，严重影响到破碎的一次性进入量。

技术实现思路

1、本技术提供了一种秸秆粉碎设备，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术提供如下技术方案：包括投装机构，所述投装机构安装有压缩填装组件和变径填装组件，所述变径填装组件与所述压缩填装组件之间呈滑动设置，所述压缩填装组件包括集料输送筒、锥形引导斗和收口尾座，所述集料输送筒固定连接于所述投装机构的内壁，所述锥形引导斗与所述集料输送筒固定连接，所述收口尾座与所述集料输送筒固定连接，所述变径填装组件包括固定推头、收缩页板、双端转接杆和固定端支撑座，所述双端转接杆的两端分别与所述收缩页本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种秸秆粉碎设备，包括投装机构(1)，其特征在于：所述投装机构(1)安装有压缩填装组件(2)和变径填装组件(3)，所述变径填装组件(3)与所述压缩填装组件(2)之间呈滑动设置，所述压缩填装组件(2)包括集料输送筒(21)、锥形引导斗(22)和收口尾座(23)，所述集料输送筒(21)固定连接于所述投装机构(1)的内壁，所述锥形引导斗(22)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述收口尾座(23)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述变径填装组件(3)包括固定推头(31)、收缩页板(32)、双端转接杆(33)和固定端支撑座(34)，所述双端转接杆(33)的两端分别与所述收缩页板(32)和所...

【技术特征摘要】

1.一种秸秆粉碎设备，包括投装机构(1)，其特征在于：所述投装机构(1)安装有压缩填装组件(2)和变径填装组件(3)，所述变径填装组件(3)与所述压缩填装组件(2)之间呈滑动设置，所述压缩填装组件(2)包括集料输送筒(21)、锥形引导斗(22)和收口尾座(23)，所述集料输送筒(21)固定连接于所述投装机构(1)的内壁，所述锥形引导斗(22)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述收口尾座(23)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述变径填装组件(3)包括固定推头(31)、收缩页板(32)、双端转接杆(33)和固定端支撑座(34)，所述双端转接杆(33)的两端分别与所述收缩页板(32)和所述固定端支撑座(34)铰接固定，所述固定端支撑座(34)与所述固定推头(31)呈固定连接设置，所述投装机构(1)的底部设有破碎箱(4)，所述投装机构(1)和所述破碎箱(4)之间安装有双端粉碎机构(5)。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽冬，梁敏，智亚男，
申请(专利权)人：龙江县哈拉海乡人民政府，
类型：新型
国别省市：