一种秸秆粉碎设备制造技术

本技术属于秸秆粉碎技术领域，尤其为一种秸秆粉碎设备，包括投装机构，所述投装机构安装有压缩填装组件和变径填装组件，所述变径填装组件与所述压缩填装组件之间呈滑动设置，所述压缩填装组件包括集料输送筒、锥形引导斗和收口尾座；集料输送筒和收口尾座之间通过锥形引导斗呈收口状设置，使秸秆中段位置可经锥形引导斗实现支撑，之后通过液压推进缸驱动变径填装组件向下滑动，通过收缩页板的随动收缩同固定推头同步下压实现对秸秆压缩，使秸秆经压缩脱出的部分位于压缩端切头位置时呈聚拢状态，保持切割时秸秆与压缩端切头受力面稳定，进而使压缩端切头经一次切割动作，即可完成压缩脱出部分的一次性破碎量的截断。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于秸秆粉碎，具体涉及一种秸秆粉碎设备。

技术介绍

1、秸秆粉碎时由于其杆体长度限制，粉碎刀组因切割高度的固定，容易产生秸秆粉碎完成度的不理想，因此需将秸秆经切断机构分断之后，依据分断量分批次投入粉碎机构内完成定量粉碎，但是在秸秆粉碎分断过程中，由于呈条状的秸秆较为松散不容易受力，破碎刀刃在将秸秆分断时，秸秆容易沿受力点产生错位，造成其截断时一次动作完成度不够完整，严重影响到破碎的一次性进入量。

技术实现思路

1、本技术提供了一种秸秆粉碎设备，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术提供如下技术方案：包括投装机构，所述投装机构安装有压缩填装组件和变径填装组件，所述变径填装组件与所述压缩填装组件之间呈滑动设置，所述压缩填装组件包括集料输送筒、锥形引导斗和收口尾座，所述集料输送筒固定连接于所述投装机构的内壁，所述锥形引导斗与所述集料输送筒固定连接，所述收口尾座与所述集料输送筒固定连接，所述变径填装组件包括固定推头、收缩页板、双端转接杆和固定端支撑座，所述双端转接杆的两端分别与所述收缩页板和所述固定端支撑座铰接固定，所述固定端支撑座与所述固定推头呈固定连接设置，所述投装机构的底部设有破碎箱，所述投装机构和所述破碎箱之间安装有双端粉碎机构。

3、其中，所述固定端支撑座与所述收缩页板之间固定连接有用于所述收缩页板从所述锥形引导斗内侧脱出后归位驱动的回缩扭簧。

4、其中，所述双端粉碎机构包括切割推进压杆、压缩端切头和切割叶盘粉碎执行件，所述压缩端切头与所述切割推进压杆的输出端固定连接，所述切割叶盘粉碎执行件安装于所述破碎箱的内侧。

5、其中，所述收口尾座顶部固定连接有压力传感单元，所述压力传感单元与所述液压推进缸信号连接。

6、其中，所述投装机构的内侧设有液压推进缸，所述液压推进缸的输出端与所述固定推头固定连接。

7、本技术的有益效果是：粉碎处理时将秸秆经压缩填装组件内侧投入，由于集料输送筒和收口尾座之间通过锥形引导斗呈收口状设置，使秸秆中段位置可经锥形引导斗实现支撑，之后通过液压推进缸驱动变径填装组件向下滑动，通过收缩页板的随动收缩同固定推头同步下压实现对秸秆压缩，使秸秆经压缩脱出的部分位于压缩端切头位置时呈聚拢状态，保持切割时秸秆与压缩端切头受力面稳定，进而使压缩端切头经一次切割动作，即可完成压缩脱出部分的一次性破碎量的截断，进而保持切割叶盘粉碎执行件在单批次稳定进料量及其稳定截断，避免因一次性投入量较大影响到破碎效果。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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【技术保护点】

1.一种秸秆粉碎设备，包括投装机构(1)，其特征在于：所述投装机构(1)安装有压缩填装组件(2)和变径填装组件(3)，所述变径填装组件(3)与所述压缩填装组件(2)之间呈滑动设置，所述压缩填装组件(2)包括集料输送筒(21)、锥形引导斗(22)和收口尾座(23)，所述集料输送筒(21)固定连接于所述投装机构(1)的内壁，所述锥形引导斗(22)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述收口尾座(23)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述变径填装组件(3)包括固定推头(31)、收缩页板(32)、双端转接杆(33)和固定端支撑座(34)，所述双端转接杆(33)的两端分别与所述收缩页板(32)和所述固定端支撑座(34)铰接固定，所述固定端支撑座(34)与所述固定推头(31)呈固定连接设置，所述投装机构(1)的底部设有破碎箱(4)，所述投装机构(1)和所述破碎箱(4)之间安装有双端粉碎机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于：所述固定端支撑座(34)与所述收缩页板(32)之间固定连接有用于所述收缩页板(32)从所述锥形引导斗(22)内侧脱出后归位驱动的回缩扭簧(341)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于：所述双端粉碎机构(5)包括切割推进压杆(51)、压缩端切头(52)和切割叶盘粉碎执行件(53)，所述压缩端切头(52)与所述切割推进压杆(51)的输出端固定连接，所述切割叶盘粉碎执行件(53)安装于所述破碎箱(4)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于：所述收口尾座(23)顶部固定连接有压力传感单元(24)，所述压力传感单元(24)与液压推进缸(11)信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于：所述投装机构(1)的内侧设有所述液压推进缸(11)，所述液压推进缸(11)的输出端与所述固定推头(31)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种秸秆粉碎设备，包括投装机构(1)，其特征在于：所述投装机构(1)安装有压缩填装组件(2)和变径填装组件(3)，所述变径填装组件(3)与所述压缩填装组件(2)之间呈滑动设置，所述压缩填装组件(2)包括集料输送筒(21)、锥形引导斗(22)和收口尾座(23)，所述集料输送筒(21)固定连接于所述投装机构(1)的内壁，所述锥形引导斗(22)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述收口尾座(23)与所述集料输送筒(21)固定连接，所述变径填装组件(3)包括固定推头(31)、收缩页板(32)、双端转接杆(33)和固定端支撑座(34)，所述双端转接杆(33)的两端分别与所述收缩页板(32)和所述固定端支撑座(34)铰接固定，所述固定端支撑座(34)与所述固定推头(31)呈固定连接设置，所述投装机构(1)的底部设有破碎箱(4)，所述投装机构(1)和所述破碎箱(4)之间安装有双端粉碎机构(5)。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽冬，梁敏，智亚男，
申请(专利权)人：龙江县哈拉海乡人民政府，
类型：新型
国别省市：