一种环缝焊接机制造技术

本技术涉及环峰焊接技术领域，尤其是一种环缝焊接机，包括底板和立板，所述立板的内部设有焊件夹持机构，所述焊件夹持机构包括电动伸缩杆，两个所述弯杆的下端通过弹簧相连接，通过立板和焊件夹持机构的配合，电动伸缩杆带动滑块移动，滑块带动升降块向上移动，升降块带动第一滚轮向上移动，通过上述方式可以使焊件夹紧之后不会出现晃动的情况，提高了焊件的环缝焊接加工质量，通过第一箱体和焊枪移动机构的配合，第一电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母转动，通过上述方式可以使焊枪能进行大范围的移动，焊缝位置偏下时也能完成加工，无需多次拆卸，提高了环缝焊接机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环缝焊接，具体为一种环缝焊接机。

技术介绍

1、环缝焊接可使用环缝自动焊机进行焊接，这是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接。

2、例如授权公告号为“cn215941968u”的一种铝板环缝焊接机，解决了现有技术中焊接人员长时间手持焊枪容易出现疲劳，以及焊接时无法使焊接处对齐，导致环缝焊接的质量较差，焊接效率较低，工作量较大的情况。但是该铝板环缝焊接机，通过转动电机带动夹持臂进行移动将焊件夹紧，但是转动电机无法进行自锁，在带动夹持臂转动时可能导致夹持臂松动，造成焊件的晃动甚至脱落，这就降低了环缝焊接机的加工质量，同时该铝板环缝焊接机，焊枪的高度无法调节，当需要焊接的焊缝位置偏下时，该铝板环缝焊接机无法对其进行直接焊接，需要将焊件拆卸下来之后再进行重新装夹，这就增加了工作时间，降低了铝板环缝焊接机的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决转动时夹持臂可能会发生松动导致焊件晃动甚至掉落，降低了焊机的加工质量和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环缝焊接机，包括底板(1)和立板(2)，其特征在于：所述立板(2)的内部设有焊件夹持机构(3)，所述焊件夹持机构(3)包括电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的底端与立板(2)的内壁固定相连，所述电动伸缩杆(301)的端部与滑块(302)固定相连，所述滑块(302)的底端通过滑道与固定块(303)滑动相连，所述固定块(303)的底端与立板(2)的内壁固定相连，所述滑块(302)的上端与升降块(304)相贴合，所述升降块(304)的上端通过支架和销轴与第一滚轮(309)转动相连，所述升降块(304)的外壁与两个第二滚轮(305)相贴合，两个所述第二滚轮(305)的中心通过...

【技术特征摘要】

1.一种环缝焊接机，包括底板(1)和立板(2)，其特征在于：所述立板(2)的内部设有焊件夹持机构(3)，所述焊件夹持机构(3)包括电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的底端与立板(2)的内壁固定相连，所述电动伸缩杆(301)的端部与滑块(302)固定相连，所述滑块(302)的底端通过滑道与固定块(303)滑动相连，所述固定块(303)的底端与立板(2)的内壁固定相连，所述滑块(302)的上端与升降块(304)相贴合，所述升降块(304)的上端通过支架和销轴与第一滚轮(309)转动相连，所述升降块(304)的外壁与两个第二滚轮(305)相贴合，两个所述第二滚轮(305)的中心通过销轴与弯杆(306)的一端转动相连，两个所述弯杆(306)的中部通过销轴与立板(2)的内壁活动相连，所述弯杆(306)的另一端通过销轴与第三滚轮(308)转动相连，两个所述弯杆(306)的下端通过弹簧(307)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环缝焊接机，其特征在于：所述第三滚轮(308)和第一滚轮(309)的外壁均与焊件(8)的外壁相贴合，所述立板(2)的外壁与第一箱体(4)固定相连。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华丰，
申请(专利权)人：黑龙江方直机械再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：